静电粉末喷涂作业常见问题
1、针对涂层杂质问题的解决
这种杂质常见的是喷涂环境中的一些颗粒物，或者是其他原来带来的一些杂质。
炉内杂质：这种杂质多数是附着在炉内壁上的，大部分悬挂链和风管缝隙处。解决方法：用湿布和吸尘器清洁内壁，如果是黑色大颗粒，这时需要检查滤网 是否有破损，有的话需要及时的进行更换。
室内杂质：这种杂质主要是一些灰尘等。解决方法：在每天工作之前用压缩空气来吹扫喷粉系统，在采用湿布与吸尘器来清洁喷粉室。
粉末杂质：主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
水质杂质：主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水
2、涂层缩孔
缩孔的现象引起的原因有多种，如：
水质含油量过大，解决方法：增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
空气含水量过大，解决方法：及时的排放压缩空气中的冷凝水。
粉末受潮，解决方法：改善粉末储运的条件，增加除湿机。
喷塑流水线上的喷枪出粉量少的原因
喷塑流水线中喷枪的出粉量能够经过改动分泵中喷嘴与集粉嘴之间的间隙来调理，但是由于这种方法过于麻烦和繁琐，现场很少选用。 如果喷塑流水线上的喷枪出粉缺乏，经过对上述要素调整后仍然达不到要求，可以通过以下四方面查找原因：
1、可能分泵的文丘里管口径太小，此刻应于替换；
2、可能流化板堵塞，透气不均匀；
3、流化桶内粉位低于吸1粉口及流化气压太小甚至中断，此刻应调理流化气压；
4、因为粉末涂料自身的流动性太差或有结块现象，此刻替换粉末或检查振动器是否正常。
静电喷塑粉末的作用
静电喷塑粉末指的是利用喷涂这种方法来使得具有防静电作用的粉末作用在需要的地方，可以说，这是一种技术，当然，对于普通人而言，对这种技术不是很了解。其实在很多的领域当中都会使用到静电喷涂粉末，而且，这些地方大多数都是一些生产和制造行业，比如一些生产元器件和一些细小零部件的生产行业，就会对防静电的这个要求非常高。
当然如果没有掌握***的静电粉末喷涂技术，那么在使用静电粉末的时候也可能不会达到预期的可以防静电的效果，所以大部分的会这种喷涂技术的都是一些***人员，他们对于这种技术掌握的也足够的深，因为用这种防静电喷涂的需求，所以能够掌握并且熟练的使用这种喷涂技术的人大有人在，不过还是要建议大家在选择喷涂技术人员的时候可以考虑一下他们的工作经验。
如何辨别静电喷塑粉末的好坏？
静电喷塑粉末是一种新型的涂料，是不含溶剂的固体涂料，这种涂料是可以回收的产品，现在随着粉末涂料市场的不断进步，对于这种涂料的需求也在增大，这样就会导致粉末涂料产品的质量 各有千秋，所以大家在选择的时候就会遇到很多的困难。
区别粉末涂料好坏可以观察粉末涂料的外观，可以用手抓一把粉末感觉下是不是顺滑，顺滑的一般都是质量较好的，如果感觉比较粗糙，那么这样的粉末涂料质量比较差，可能不易喷涂，也可能容易掉粉。
好的粉末涂料内是含填充料很少的，所以成本是比较高的，质量越好的涂料体积越小。而且质量好的涂料存放时间长，效果不变，质量较差的三个月后流平变差。
