涂塑钢管-金淋管道厂家-给排水涂塑钢管

防止涂塑钢管晶间腐蚀的方法

1）降低钢中的碳量，使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，涂塑钢管，即从根本上解决了铬的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03％以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。这就是说304L的抗晶间腐蚀能力要好于304涂塑钢管的康晶间腐蚀能力要好意316的原因。

2）加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，涂塑钢管即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。所以321抗晶间腐蚀能力好意304.

3）涂塑钢管通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体 铁索体双相***，其中铁素体占5％一12％。这种双相***不易产生晶间腐蚀。这就是为什么2205的抗晶间腐蚀能力好要好于一般的奥氏体不锈钢管。

4）涂塑钢管采用适当热处理工艺，可以防止晶间腐蚀，获得的耐蚀性。

安装镀锌涂塑钢管前需做哪些检测

1、外观检查，就是用肉眼检查涂覆钢管的外观质量。

2、厚度测量，就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。

3、实验，就是指用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压进行检查，同时还要检查有无电火花产生。

4、弯曲实验，一般是在弯曲机或模具上进行弯曲，值得我们注意的是，弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。

5、压扁实验，给排水涂塑钢管，就是将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁是涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。

6、低温实验，就是指将试件放置在低温箱中，停留一小时后，再放置在常温环境。这些方法监测商品是否达标

工艺标准1、涂层附着力：聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为1～3级。

2、弯曲性能：公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。3、压扁性能：公称通径大于50mm，不超过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。

4、卫生要求：输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T17219的要求。

5、涂覆塑层试验：用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，检测时不应有电火花产生。

6、耐火性能试验：消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。

涂塑钢管还能够有效的防止植物根系及土壤环境应力的***等优势。我国涂塑钢管行业得到飞速发展，多数是用于冷水时衬聚乙烯管，其在性能上更接近金属管道

　涂塑钢管的接头如何连接如何防腐?

　　指出涂塑钢管接头处的连接和防腐蚀是制约涂塑钢管推广应用的瓶颈，介绍了内(外)涂塑钢管接头连接和防腐蚀的几种实用方法。塑料防蚀带缠绕包覆法、收缩带包覆法、火焰喷涂法等外补口方法以及螺纹连接、沟槽连接、法兰连接、滑人式接口、内衬短管焊接等内补口方法较为实用。补口机内补口技术，只适宜长距离直管道，且设备复杂;记忆合金材料内补口技术，成本高，电缆涂塑钢管，应用较少。只要注意补口涂层施工质量，严格操作规程，国标涂塑钢管，其质量是可靠的。

　　涂塑钢管是近年来在我国发展起来的一种新型管道材料，它既具有钢管的强度和刚度，又具有塑料的耐化学腐蚀性能。由于涂塑钢管的涂塑面光洁如镜，在输送流体时阻力系数小，不混生***、霉菌，具有良好的防蜡、防结垢性能。所以在一般情况下比同直径的钢管输送流体量多10%}.20%，输送动力消耗低15%以上，使用寿命高10倍以上。由此，在输送石油、、煤气，以及输水或污水处理等管道系统中得到广泛的使用。解决好涂塑钢管接口处的连接及防腐蚀问题就成了进一步推广应用涂塑钢管的关键。直径较大，承压较高的钢管管道施工，尤其是现场施工，几乎都采用对接焊接的方法。这种方法连接性能好，成本低，管道承受的压力可达8-12MPa，受力后应力分布均匀，应力集中系数，在保证焊接质量的情况下，是一种经济实用的方法。但接头焊接温度高达上千度，不管是什么塑料膜都会裂解***，焊接口处就成了裸管，涂塑钢管就形成了小阳极大阴极，其腐蚀速度比不涂防腐层的裸管还要快，很短的时间就会使整个管路丧失其防腐蚀能力。用什么方法连接涂塑钢管，使其接口处既能承受较高的压力，又具有塑料的防腐蚀能力，且不影响整个管道的防腐蚀效果，这是一个十分重要的研究课题。