安徽百特皮带机公司-芜湖皮带机-倾角皮带机

皮带机皮带纵向撕裂原因

1、物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在日化皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时，在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，运输皮带机，强力挤压皮带造成撕裂。

2、轴芯撕裂；皮带在剧裂的冲击力作用下，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用，断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，随着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，倾角皮带机，造成撕伤。

3、皮带跑偏撕裂。日化皮带输送机运行过程中，芜湖皮带机，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，造成撕裂。

皮带机皮带跑偏的处理：皮带运机运行时皮带跑偏是蕞常见的故障。为解决这类故障***要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1、调整承载托辊组：皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。 具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

2、安装调心托辊组：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，矿用皮带机，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机蕞好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前蕞好准确安装其位置。

钢厂皮带机安全防护使用注意事项：

1、设置拉绳开关

（1）当遇到紧急情况需要停止皮带时用力拉拉绳，拉绳开关为双向开关，可任意方向拉拽，拉绳开关只能做紧急停机时使用；

（2）皮带拉绳需定期进行试验，原则上在检修时进行，必须做到开关灵活，无卡涩现象。

2、皮带机作业的准备工作

（1）胶带输送机岗位人员上岗前必须将劳动防护用品穿戴齐全，进入现场必须戴好防尘口罩；

（2）胶带输送机巡检时必须走安全通道，上下扶梯必须做好三点支撑；

（3）选用合适的巡检工具和联络设备，夜间上岗必须携带好照明工具。

（1）设备日修、抢修、设备清扫时必须停电挂牌，挂牌、摘牌必须由生产方、点检方、检修方或清扫方三方共同执行确认事宜；

（2）不得触摸设备转动部位，动态处理设备故障时必须严格执行相关安全程序；

（3）夜间作业、特殊作业、故障处理必须2人以上，做好岗位互保工作。