




斜轴式轴向柱塞泵发展较早,构造成熟。与斜盘式轴向柱塞泵相比,有如下特点:
1、斜轴式轴向柱塞泵中的柱塞是由连杆带动的,所受径向力很小,扬州进口气动柱塞泵,因此允许传动轴与缸体轴线之间的夹角达到25°,现已达到40°,因而泵的排量较大。而斜盘式轴向柱塞泵的斜盘倾角受径向力的限制,一般不超过过20°。
2、缸体受到的倾覆力矩很小,缸体端面与配油盘贴合均匀,***损失小,容积有效率;摩擦损失小,机械有效率。
3、结构坚固,抗冲击性能好。
4、由于斜轴泵的传动轴要承受相当大的轴向力和径向力,需采用承载能力大的推力轴承。
柱塞泵的分类
柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
1、单柱塞泵
结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转,柱塞上下往复运动一次,向下运动吸油,进口气动柱塞泵销售,向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量,排量只与泵的结构参数有关。
2、卧式柱塞泵
卧式柱塞泵是由几个柱塞(一般为3个或6个)并列安装,用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动,实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置,进口气动柱塞泵批发,而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。
乳化液泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳化液,工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动,实现吸液和排液。
3、轴向式
轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合,因此容积校率高。
4、径向式
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、校率低等缺点。国际上70、80年***展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点,固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下,改变定子的偏心距实现的,进口气动柱塞泵价格,而定于的蕞大偏心距为 5—9mm(根据排量大小不同),变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
气动柱塞泵输出流量不足或不输出油液
1、吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。
2、泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的***判别泵被损坏的部位。
3、倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。
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