山西高铝砖，山西耐火砖，交城耐火材料，山西高铝骨料，交城高铝细粉，山西刚玉砖 炼钢电炉顶用耐火砖
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以莫来石矿物组成为基础，根据Al2O3含量，可以判断高铝砖的相组成。砖中Al2O3低于71.8%时，组成基础是莫来石和SiO2，如LZ-48牌号砖。因含有大量的SiO2在高温下形成的液相可达20％～30％；砖中Al2O3大于71.8％时，炼钢电炉顶用耐火砖价格，多余的Al2O3在高温下形成刚玉晶体，同时生成2个高温晶相，共熔温度由低Al2O3含量砖的1595℃上升到1840℃。实际上，生产中不可能反应达到完全的相平衡状态，但形成的玻璃相甚少，存在于晶相的局部间隙中，含量不大于10％。
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用途：主要用于电炉顶，高炉，炼钢电炉顶用耐火砖定制，热风炉，钢包，盛钢桶，铁水车，水泥窑，玻璃窑等各种热工窑炉内衬。广泛用于炼铁、炼钢、化工、水泥等行业。 普通高铝质耐火砖按理化指标分为（***标准）：LZ-48，LZ-55，LZ-65，LZ-75，LZ-80.（耐火度1750℃-1820℃）。
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为了获得具有良好高温性能和抗热震性的高铝和刚玉耐火材料，应采取以下措施：
① 通过有针对性的优化***结构，特别是结合基质的***特性。
② 用含粘土矿物的天然原料进行粘结时，只有当针状莫来石晶体与团聚体颗粒形成几乎没有玻璃相的粘结基体时，才能具有足够高的抗热震性和良好的高温性能。
③ 采用a-a2o3再结晶法合成刚玉耐火材料时，炼钢电炉顶用耐火砖批发，应采用纯度高、易烧结的细晶氧化铝，炼钢电炉顶用耐火砖，以制备出高温性能好、抗热震性好的刚玉耐火材料。在氧化铝产品中加入添加剂，形成α-Al2O3再结晶结合，在良好的技术经济条件下，可获得优良的刚玉耐火材料。此时，只需1600℃或更低的温度即可点火
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