瓦楞纸板在生活中常被主要用作纸箱的夹心以及易碎商品的包装材料。瓦楞纸板由面纸，瓦纸，芯纸，里纸组成。在使用的过程中，我们会遇到脱胶的问题，该如何解决呢？
瓦楞纸板遇到脱胶问题？
首先，我们要做到严格按配比要求和搅拌时间要求进行制糊。对糊料的粘度严格地控制，一般情况下，单面机用糊的粘度为50秒～60秒，双面涂胶机一般控制在100秒左右，而且要用当天配制的糊料。
其次，适当调整刮胶辊与涂胶辊的间隙，涂胶辊与主瓦楞辊的间隙在0．10mm～0．25mm间为宜。调整时用塞尺测量间隙，左右两端间隙要一致。
再就是间隙的调整，要根据每层辊上所通过单机瓦楞纸板的厚度来定瓦楞纸板，瓦楞纸板脱胶怎么办压辊与涂胶辊的间隙一般比单面瓦楞纸板的厚度小0.05mm～0.10mm为佳。
五层瓦楞纸印刷防虫的方法
（1）物理方法
即用强度较高的薄膜包装单个食品，使虫子穿不透而防虫。但这种方法必须改变现有的包装生产线，另外也格外增加了薄膜的成本。
（2）采用化学的方法
即用涂有化学药剂的纸板包装食品以防虫，其具体做法是在瓦楞纸板挂面纸板的表面，涂上防虫漆。这种防虫漆不是***，而是可以作为食品添加剂的天然精油，其作用不是杀虫，而是驱虫，从外部防止虫子的***。这样可以不改变现有的包装生产线，保持较低的成本。其加简单，可以用印刷机印到纸板表面上，适于小批量生产瓦楞纸板，瓦楞纸板防虫的方法废纸板可以回收再生。五层瓦楞纸印刷被压溃有很多原因，从生产单瓦开始到纸板成型过程都有可能造成瓦楞纸板被压溃，那么在印刷环节又有哪些原因会造成纸板被压扁呢?
五层瓦楞纸印刷进纸辊间隙过小导致送纸棍把纸板压扁
这是为常见的一种，所以在生产纸板前测量下纸板的厚度值，然后再进行压力间隙调试，一般是纸板厚度的-0.3mm。不适合过松或过紧，过紧纸板会压扁，过松纸板会跑位。
五层瓦楞纸印刷进纸辊橡胶辊硬度过高
当硬度过高时送纸棍对纸板压力增加而且容易产生打滑，当出现纸板放轻了送不过去，压紧了纸板扁，很可能就是送纸轮硬度过高，当硬度高于40度时应该考虑跟换使用。
五层瓦楞纸印刷进纸辊脏污导致送纸轮厚度不一致
进纸辊脏污导致送纸轮厚度不一致也会造成纸板局部地区被压扁。一般都是有纸板表面的一些污垢嵌入送纸棍后，慢慢积蓄而成，对印刷产品时危害性极大，容易导致印刷露白现象。
五层瓦楞纸印刷是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的五层瓦楞纸印刷均可通过回收再生，五层瓦楞纸印刷可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
五层瓦楞纸印刷生产流程
制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用。
抄纸段：散浆→除杂质→→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸。
涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光。
加工段：复卷→裁切平板(或卷筒)→分选包装→入库结束。