制作手板模型过程中影响质量几个原因有哪些？
1.设计师的设计理念占首位，设计师的设计至关重要。通过试模确认设计合理性;通过多次试模及反复修改手板，手板加工公司，才能终完成。在生产实践中，有些手板一旦投入到生产线上使用以后，却往往会产生各种问题，无法满足产品的生产要求或技术要求，造成生产线的非正常等，带来诸多不稳定因素。于是，手板检测起到决定性作用。
2.手板及冲压成形的质量及其影响因素 质量分为工艺质量和生产质量。工艺质量指满足生产合格产品具有质量的工艺方案;生产质量则指生产过程中具有质量的生产能力。
3.由于国内的手板制造企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了手板的质量，造成手板开发周期长、制造成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐。
手板模型表面处理工艺分类:
手板表面处理工艺主要有：打磨，喷砂，抛光，喷涂，喷粉，UV喷涂，印刷，镭雕，电镀，氧化，钝化，发黑，拉丝和磷化共14种工艺。
1、打磨：使用砂纸对工件外貌进行磨擦，安徽手板加工，以除去工件表面上的毛刺、机加工纹路、粘接痕迹等缺陷，从而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，精细。
2、喷砂：是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加工件和喷漆涂层之间的附着力，手板加工报价，延长了漆膜的耐久性，也有利于油漆的流平和装饰。
3、抛光：在打磨的基础上利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。经过抛光工艺的工件表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米。PMMA透明工件由于需要非常高的打磨抛光要求，因此PMMA透明件的价格非常昂贵，是普通ABS件的4倍以上。
4、喷涂：表面喷漆是应用为广泛的表面工艺之一。
什么是手板模型：
手板模型就是在产品量产之前，不用开模具的前提下，根据自已的构想，或是事先设计好的二维或是三维图纸通过特定的制作方法来做出的一个或是几个，用来检查外观或结构功能合理性的功能样板。由于以前没有自动化机器，所以人们是用手工出制作产品的样品，因为它是产品之前的一个类似于产品的产品，也以有人称为首板，到了科技高速发展的今天，我们可以通过的自动化机器，手板加工厂，各种不同的制作方法来生产各类工业产品样件，所以呢，我们统称为模型！目前我们***的模型除了本身的技术，还有来自韩国，日本，台湾的技术，而我们怡尚模型结合了国内外的手板模型制造技术，可以根据客户要求生产出高质量的手板模型。
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