推广嘴优化操作方法，减少人为因素造成的损失
在纸板生产过程中，产品质量降低了纸板生产损失的三个小细节，损失的大小与人们的工作态度有着决定性的关系。由于人类态度的主观性太强，本文不再赘述，仅简单介绍一下推广醉优的工作方法。
对于只有一条生产线的企业来说，比较企业内部的生产线并找出生产线和生产线之间的差距是不容易的。但是，企业可以参观学习一些企业，学习同行业的一些***作业方法，或者邀请***企业来工厂指导教学，从而促进***作业方法在企业的实施。
对于拥有多条生产线的企业，通过对不同班次生产消耗的统计分析，一般可以挖掘出企业中的经营者和经营方法。通过这些游秀人员的工作示范，本企业推广***的工作方法。一次又一次，企业***的经营方法将逐渐趋于精益求精，从而达到提高生产效率、减少损失、降低成本的目的。
同样，在柔印和模切过程中，纸板的厚度也会损失。在加工过程中，非印刷区域的厚度不应超过0.003英寸(0.08毫米)。
如果纸张本身和瓷砖线之间有0.005英寸(0.125毫米)的变化，柔版印刷和模切工人需要注意这一点，以便进行适当的设置和更好的管理。瓷砖线条的压线也应进行检查和记录。
我们正在讨论的纸张变化直接影响折叠过程中按压瓷砖线条所需的力的大小。应使用合适的电线弯曲测试仪建立和监控标准，销售人员及其客户应一起检查这些数字。
在正常生产条件下，对于高硬度、低含水量的纸板，压线时容裂，需要特别注意。如有必要，可采取以下措施来防止此类问题:
(1)合理调整压丝轮的精度和压丝轮的动作深度；
(2)根据压线设备的实际情况，压线时***行预压；
(3)控制插槽机的压力，注意压线送纸轮和插槽刀刃保持在同一直线上；
(4)使用模切设备切割模槽时，在控制模切压力的同时，考虑在模切刀边缘增加压线或橡胶垫，以延长缓冲时间和模切刀口直接接触纸板的时间。同时，嘴可以使用宽刀刃的模切压刀。