选用真空泵时，需要注意下列事项：
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。近几十年来我国的真空技术获得迅速开展，已成为一门***的基础科学，许多工业部门的蓬勃开展如宇航科学、真空镀膜、真空冶炼、高能物理、受控热核反应、外表研究等尖i端科学都与真空技术的开展有着直接的甚至是相互依赖的关系。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。
真空泵在化工生产中是一种常见的设备，它主要通过对容器进行抽气，以获得和维持真空，真空泵和其它相关设备组成真空系统。在化工生产中主要用来进行工艺控制或把密闭管道中的物料由一个地方输送到另一个地方。我国机械真空泵的整体技术并不落后，而由于工艺手段的落后导致性能低下。目前用得较多的真空泵主要有w型卧式往复真空泵和水环式真空泵。
在使用过程中，上述真空泵存在一定的缺陷。因为在化工工艺控制过程中，对真空度的要求往往是随着反应的进行而逐渐从低至高，而上述真空泵所配的电动机总是以额定功率工作的。随着***对安全工作进一步加强，大型、特大型水环真空泵将在煤矿系统得到越来越广泛的应用。如果刚开始反应就给予被抽系统较高的抽气速率一方面会造成反应系统中的有机i溶剂大址报失，另一方面造成操作难以控制，经常出现“冲料现象”。
如果在反应初始阶段欲获得较低的真空度，常常通过将真空缓冲缸上的放空阀门开启一定角度来解决，因此生产现场因真空泵大量吸入空气而噪声很大。同时电动机功率没得到充分利用造成电能浪费。针对上述现象，公司积极与节能设备生产厂家联系。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。选用了罗茨真空机组替代上述真空泵，运行一段时间以来，较好地解决了W型卧式往复真空泵和水环式真空泵存在的缺陷，并且节电效果明显。
真空泵主要功能有哪些？
1、真空泵的极限压强：泵的极限压强单位是Pa，是指泵在进口处装有规范实验罩并按规则条件作业，在不引进气体正常作业的情况下，趋向安稳的i低压强。
2、真空泵的抽气速率：泵的抽气速率单位是m3/s或l/s，是指泵装有规范实验罩，并按规则条件作业时，从实验罩流过的气体流量与在实验罩指i定方位测得的平衡压强之比。简称泵的抽速。
3、真空泵的抽气量：真空泵的抽气量单位是Pam3/s或Pal/s。是指泵进口的气体流量。
4、真空泵的起动压强：真空泵的起动压强单位为Pa，它是指泵无损坏起动并有抽气效果时的压强。
5、泵的前级压强：真空泵的前级压强单位是Pa，它是指排气压强低于一个大气压的真空泵的出口压强。
螺杆真空泵是一种专门为工业应用的干式泵，是一种全新的设计，专门用来解决工业应用中真空问题，如粉尘、焦油等。螺杆真空泵采用变螺距转子，有内压缩过程，泵腔内无轴承和密封，大大降低了故障率，泵腔内没有内部阀门，因而耐粉尘和焦油能力强，此泵的螺杆采用内部中空冷却，可以降低转子温度和热变形，螺杆寿命增长。3、真空泵在其作业压力下，应能排走真空设备工艺进程中发生的悉数气体量。
螺杆真空泵是利用一对螺杆，经精细动平衡校正，由轴承支撑，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，寿命长，免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。轻工行业的食品、啤酒企业以及冶金、石化、电i石、建材等行业的真空系统均向大型方面发展，如山东某铝厂长期使用多台抽气量为85m3／min的水环真空泵，而去年的技改项目设备招标要求的水环真空泵抽气量要达到140m3／min。在微电子、半导体、制药、石油化工、航空航天、工具、造纸、包装、食品、医i疗器械、以及信息工程、生物工程、微电子等100多个领域对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。
