?吸塑包装的生产工艺
吸塑包装的生产设备及工艺
吸塑包装设备主要包括：
吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
热成型工艺流程：
塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理。
育苗托盘的优势
塑料吸塑育苗托盘的价格实惠，这种包装在吸塑产品里面是较为便宜的一款，这种包装的材料大多使用是PS或者是PP材料等。这二种材料都是较为***的材料，而且塑料包装不腐蚀能循环使用，这就能更好的减少吸塑盒包装的生产成本。
厚片吸塑包装的效果，包装的效果有特殊、美化、价值、档次、装载物品这几种吸塑盒的使用效果。一种包装能完全的做到这些包装要求，一定少不了包装总的设计，只有好的设计才能够做出销售式的包装。
吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，如（电子吸塑包装、文具吸塑包装、玩具吸塑包装、五金吸塑包装、食品吸塑包装、日化礼品工艺品吸塑包装等）让产品更为整体美观。PP吸塑盒包装盒能够提升产品的价格和形象，如在盒体上加印商标和品牌的话，还能起到传播并扩大企业品牌的作用，推动企业的度提升。
PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准（也可不需）、可微波。
吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，、，汽车，文具、文体用品等类别的行业。
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
吸塑成型对材料的要求
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材蕞常用的厚度为0.15到0.25mm）
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
