制粒机的特性
1.一条完整的生产线需要很大的空间。然而，一些企业的占地面积有限，不需要花费额外的资金来扩大面积。设备的长度可以改变为高度。分层安装可以节省成本。
2。小批量用户每小时生产1-2吨或2-3吨。如此小的生产线可以用一条皮带代替特殊的冷却设备，但是皮带的两侧应该加几个风扇吹风，这样冷却效果会更好。
3.放映部。例如，客户的原材料是锯屑，其中有一些杂质，如木块或刨花。造粒前须进行筛选。如果锯末造粒机制造商配置的筛分设备是为您准备的，一般会花费10，000元以上，但原理和功能都非常简单，所以用户可以制作一个简单的筛网而不是滚轴筛网，从而节省了大量资金。
制粒机的结构特点
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l 6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，***后进入压制室进行制粒。
物料与浓度的影响。在制粒生产中，常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒，而此二者粘是由一定差异的。常见用酒精制粒，其所制的颗粒为小而细，易干燥，这由于酒精不带粘度，而且它有松散作用。调整模辊距离。一般为0.2ｍｍ－0.5ｍｍ，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑原料必须做好除铁除杂工作，每班清理一次除铁装置，避免***进入环模工作室内。
