增加钕铁硼永磁材料性能及电镀质量解决方案
对钕铁硼磁铁材料金相***分析表明，它存在三个相=Nd2Fe14B相；富Nd相；富B相。其中，Nd2Fe14B是主相，晶粒呈多边性；富B相，以孤立块状或颗料状存在；富Nd相，沿晶界或晶界交隅处分布；这种金相***对获得良好的磁性能来说是必要的，但从防腐蚀的角度来说是很不利的，这是由于不同的相之间因电位不同而发生电化学腐蚀的原因。在三个相中，富B相的腐蚀速度比较快，其次，是富Nd相，Nd2Fe14B相比较慢。富B相和富Nd相对于Nd2Fe14B相来说成为阳极，并且Nd2Fe14B相比富B相和富Nd相体积上要大的多。这样，造成小的阳极承担着大的腐蚀电流，使富B相和富Nd相均以增长的速度被腐蚀，腐蚀是沿着富B相和富Nd相的边界进行，宏观上磁体呈粉化，钕铁硼材料中钕的含量较高，达到15%左右，钕元素的化学性质十分活泼，容易被氧化，当有氧存在时，形成氧化钕，因此，要防止钕铁硼磁体在制造及加工过程中被氧化。我们是真工厂、真实力、真便宜，货真价实的一条龙生产企业，质量更有保障深圳市粤星磁铁制品有限公司是一家***生产、销售稀土永磁、钕铁硼、磁钢、铁氧体、磁钮、橡胶磁的高新技术企业。
近年来，随着技术的发展，钕铁硼的磁性能也在不断提高，高磁能积，高矫顽力，高使用温度及低成本一直是研究机构和制造商们追求的方向。此外UV固化设备***相对较低，可节省一大笔固化设备的***，减少厂房占地。新的产品往往通过调整材料配方和制造工艺来获得，配方的改进大多要添加各种其它的元素，这对材料防腐则是很不利的，虽然有些添加的元素可改善材料的抗蚀性，如少量Co元素等，但就多数元素而言是有损于抗蚀性提高。在自然界中稀土元素在矿床中往往是共生的，要分离提纯单一的钕元素是比较麻烦的，而生产某些混合稀土原料，如镨钕合金，则在不影响磁性能的前提下，可获得成本较低的钕铁硼材料，但这些都给钕铁硼的防腐工作提出了更高的要求。而当磁体表面晶界被腐蚀后就会造成钕铁硼磁体表面镀层孔隙率增大，造成耐湿热试验能力下降，导致表面磁损电镀后增大。因此在传统电镀工艺条件下电镀，经高温高湿（温度85°C，湿度85%)试验24h后磁损达15%?18%左右。而采用本工艺方法后经高温高湿（温度85°C，湿度85%)试验24h后磁损lt;5%。
深圳市粤星磁铁制品有限公司是一家***生产、销售稀土永磁、钕铁硼、磁钢、铁氧体 、磁钮、橡胶磁的高新技术企业。新技术具有以下优点:1、在配方上采用钛，，钴的复合添加方式，通过对生产工艺与配方的相互优化调整，将材料的耐腐蚀性能大大提高，同时，可替代贵稀土元素镝在材料中所起得部分作用，降低成本3%?5%。服务客户的行业有：电机、五金、塑胶 电子 印刷、包装、 玩具等！ 我们尤其擅长异形磁铁与耐高温磁铁的生产与加工,现在已发展成为珠三角生产规模较大的，价格较便宜的磁铁生产厂家。
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新烧结钕铁硼磁体的组份配方:
新烧结钕铁硼磁体的组份配方:
Pr5.0?6.5%；
Nd20?28%；
Ho3?5%；
B1.0?1.1%;
Al0.4?0.8%;
Zr0.T0.2%；
Nb0.4?0.6%;
Cu0.12?0.17%;
Ga0.03-0.08%；
Co0.4?1.0%;
余量以铁补齐；Ho的重量百分含量优选为4%。
这种低成本烧结钕铁硼磁体的制备方法包括以下步骤:
I)原料预处理:除去各组份表面的锈斑和杂质，并将各组份破碎或剪切成35mm以下的小块进行配料；
2)铸锭熔炼:将预处理过的各组份投入到真空熔炼炉中并对真空熔炼炉抽真空，当其内的真空度小于3Pa时，启动加热装置，加热功率为比较大功率的三分之一，加热至金属Pr、Nd开始熔化时，停止抽真空和加热，对真空熔炼炉充气至其内的压力达-0.04MPa?-0.06MPa,开始熔炼，将功率调至比较大；我们是真工厂、真实力、真便宜，货真价实的一条龙生产企业，质量更有保障。当全部原料均熔化后，将功率调至比较大值的四分之三，熔炼2?8min;当合金熔液表面结膜后，将合金熔液浇入冷锭模，比较后冷却成型；
3)氢碎制粉:往粗破碎机中通入氮气，然后将经步骤2)铸锭熔炼的合金块投入粗破碎机中，破碎成尺寸在4*4*4_以下的中碎料；
先往氢碎炉中通入氮气，将上述所得的中碎料装入氢碎炉中，然后将氮气置换成氢气，进行氢破碎处理，得到40目以下的料粉；
然后将上述得到的料粉添加抗k氧化剂混合后，在氮气保护下加入气流磨中，经气流磨制粉得到粒径在4微米以下的粉末，然后将粉末放入0-4°C的冰柜中低温冷却；
[0025]4)磁场取向成型:称取步骤3)得到的粉末填入磁场压机的模腔中，模腔磁场大于170000e,在磁场作用下,粉末的易磁化轴转向强磁场方向；
[0026]5)等静压:将经步骤4)的磁场压机压制得到的压坯真***装后装入等静压机的高压腔中，在180-200MPa的压力下保持15-25s；
6)烧结:将经步骤5)等静压操作的压坯除去真***装，并装入料盒中再将料盒装入真空烧结炉中，然后将真空烧结炉抽真空，直至真空度为0.04Pa时开始加热，当压坯脱气完毕后升温至1050°C?1110°C，恒温2?3小时；
7)时效:将步骤6)烧结的压坯放入真空加热炉中，抽真空，在0.1Pa的压力下升温至870-970°C保温2-3小时；冷却至室温后抽真空，再升温至450-670°C保温2-5小时；
8)检测:测试产品的磁参数。
采用的铸锭熔炼工艺，在真空下进行熔炼，严格控制加热功率和压力，得到优良的铸锭***，铸锭厚度为10mm左右，可完全***a-Fe晶体的出现，富Nd相沿晶界均匀分布，有利于后续的制粉、取向、烧结的进行，可得到的烧结钕铁硼磁体永磁体。
烧结钕铁硼磁体中，用低成本的稀有金属钬替代目前使用的高成本的稀有金属镝，同时不影响烧结钕铁硼磁体的磁性能，从而降低产品的生产成本。对磁场对***的有没有危害,要看磁场的强度大小,一般来说,3000高斯(磁场单位)以下的磁铁,对***没有危害,超过3000以上磁场强度的磁铁,对***就有危害了。另外，的烧结钕铁硼磁体的制备方法操作简单，其铸锭熔炼工艺可得到优良的铸锭***，使得制备的烧结钕铁硼磁体磁性能好。
深圳市粤星磁铁制品有限公司是一家***生产、销售稀土永磁、钕铁硼、磁钢、铁氧体 、磁钮、橡胶磁的高新技术企业。2、烧结钕铁硼永磁元件表面一般要求光滑和达到一定精度，毛坯交货的磁体表面需要进行表面磨加工。服务客户的行业有：电机、五金、塑胶 电子 印刷、包装、 玩具等！ 我们尤其擅长异形磁铁与耐高温磁铁的生产与加工,现在已发展成为珠三角生产规模较大的，价格较便宜的磁铁生产厂家。
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磁铁的百科全书
磁铁是可以产生磁场的物体，为一磁偶极子，能够吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属。其特征在于：包括以下步骤：步骤一、预先保存所有类型ＶＣＭ磁钢片的标准轮廓曲线。磁极的判定是以细线悬挂一磁铁，指向北方的磁极称为指北极或N极，指向南方的磁极为指南极或S极。（如果将地球想成一大磁铁，则目前地球的地磁北极是S极，地磁南极则是N极。）磁铁异极则相吸，同极则排斥。指南极与指北极相吸，指南极与指南极相斥，指北极与指北极相斥。
磁铁可分作“永磁铁”与“非永磁铁”。永磁铁可以是天然产物，又称天然磁石，也可以由人工制造（比较强的磁铁是钕磁铁）。而非永性磁铁，只有在某些条件下会有磁性，通常是以电磁铁的形式产生，也就是利用电流来强化其磁场。
未磁化的磁石内部磁分子（分子磁铁学说）是无规则排列的，经过磁化的过程后磁分子会有规则的排列。此时，磁分子的N极和S极会朝向相同方向使磁石具有磁性而成为磁铁。同时，同一磁铁上存在相反两极且两极之磁量相等
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