交流全波型电熔焊机：这种电熔焊机输出电压固定不变，只控制焊接时间，其优点是：（1）制造技术难度小，容易实现。（2）由于焊接电压是一个完整的正弦波，功率因子为1，对电网无谐波污染。现阶段管材电熔焊***键用于工作压力PE和PP管道的电熔管件焊接，而电热带电熔焊***键用于非工作压力PE和PP接管或金属波纹管的电熔管件焊接。（3）峰值电压低，对管件冲击电流小。其缺点是：（1）由于工作在工频，必须带一个工频变压器，体积仍然很笨重。（2）输出电压无法改变，不能满足需要改变焊接电压的焊接要求。由于不能实现死循环控制，输出电压无法稳定。（3）因为是连续加热，当管件耗散功率偏小时，经常烧断电阻丝，使管件报废，焊接失败。（4）效率低，不利于节能。 严格讲，这是一种档次很低的电熔焊机，技术指针与标准要求相差很远，焊接质量根本无法保证。图4是全波型电熔焊机的原理框图。
热熔机,热熔自动焊接机电焊焊接全过程中出現难题的解决方法：(1)温度过低，较为显著的状况是一切都按要求去干了，可在热熔完毕以后，仔细观察能够 见到柱子较小，部件中间较为松驰，乃至可以把他们中间分离。假如这时去观查温度控制器，能够 从温度控制器显示器上方见到具体温度仍未做到设定的温度。根据测算物质压力差对阀心造成的不相互作用力，在考虑到阀门每个健身运动位置的滑动摩擦力，终依据加工工艺主要参数和操纵规定选择一个适合的放大系数，就可以选择电动执行器了。解决方法是：要看热电阻电源开关是不是处在打开情况，要是没有，先把热电阻电源开关开启。然后要做的是耐心等待具体温度做到设定的温度，随后才可以开展热熔。(2)热熔头和热熔柱不了平行线关联，热熔完毕以后，举起结构组件能够 见到，热熔柱仅有一部分被热熔，从外型形状上看，好像热熔柱有被强迫折弯的行为。与温度过低不一样的是结构组件间十分的坚固。解决方法是：再再次置放一个安装ＯＫ的结构组件，假如热熔后是一切正常的，表明此前置放的不及时。假如仍是原状，则需开展调节或对工装夹具再次开展精准***。(3)热熔時间过短
当按住起动按键后，发觉结构组件出現移位，倾斜等状况，按住急停按钮，因为工装夹具底座与限位开关柱的碰撞促使结构组件又修复到一切正常的情况，这时拔起急停按钮，热熔机再次开展热熔。待热熔完毕以后观查，能够 见到热熔柱柱子较小。缘故是舒张压及热熔時间分成了两一部分：变向和舒张压及热熔，由此可见热熔時间不够。 
