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【定襄县鑫和泰法兰有限公司】为您讲解：法兰的相关知识
锻造法兰的基本工序是下料、加热、预锻、终锻、镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、切割。 在生产锻造时需要根据实际需求、尺寸大小进行精准的下料，通过加热进行预锻，后完成终锻 ；镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作进程；拔长是使横截面积减小，长 度增长的锻造工序；冲孔是指在钢板、材料上打出各种图形以适应不同的需求；弯曲有冷弯和热弯两 种。但在低压、小尺寸和操作温度不高的情况下，可按活套法兰进行设计。在常温下进行的弯曲称冷弯，常由钳工完成。当工件较厚，要在加热情况下进行弯曲，称热弯， 常由锻工完成；后经过切割加工成型。
为了压紧平焊法兰的密封面只需很小的压力，随着所需要的压力的下降，螺栓的尺度和所需要的数量都是相应的在减小的，终究规划出了一种体积比较小，质量比较轻的平焊法兰产品。
法兰连接是可拆卸接头，常用于管材和法兰阀门的连接、管道与法兰管件(盘式弯头，三通等)、法兰接口的设备连接等、法兰连接具有拆卸方便、连接强度高、严密性好等优点。
由于双相钢法兰的这些优点.被使用在,污水处理管道..深海做业.海水淡化.各类酸碱环境.由于良好的磨腐蚀性能.使用帮命比一般不锈钢多四到五年时间,如在海水中的管道,使用双相钢法兰,由于寿命长,可以极大的减少产品更换的成本.人工成本.相对来说性价比还是相当的高的.
