苏州淼能环保科技有限公司是***从事高压水射流和化学清洗的企业，包括不锈钢表面酸洗钝化、不锈钢钝化、不锈钢焊缝酸洗钝化，欢迎来电咨询！
某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高1氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三等含氯有1机溶剂，从防止应力腐蚀来说是不太适宜的。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制Cl-含量不超过25mg/L，如无法达到这一要求，在水中可加入硝1酸钠处理，使其达到要求，Cl-含量超标，会***不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等的根源。
不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10%(质量分数)NaOH 4%(质量分数)KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。***终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝1酸擦洗而消除。终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。
不锈钢酸洗钝化：去除不锈钢表层氧化的化学过程称为不锈钢酸洗钝化。
不锈钢表层氧化
不锈钢在加工过程中会出现黑色、***的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。方法举例如下：(1)***铜滴定检验用8gCuS04 500mLH20 2～3mLH2SO4溶液滴入样板表面，保持湿态，如6min内不出现铜的析出为合格。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。
钢铁零件一般在10%～20%(体积)***溶液中酸洗，温度为40℃。钝化时一般用重铬酸1钾溶液（2～4克/升，有时也加入1～2克磷酸），在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗即可。当溶液中含铁量超过80g/L，***1亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的***水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为***酸洗法。
