新型复合绝缘管型母线产品的应用特点
安全：表面零电位，安全运行十年。
环保：无电磁场、无辐射、无辐射、零排放。
节能：同比常规铜排母线电能损耗节能55%。
绝缘管型绝缘母线相对于传统母线，具有以下特点：
载流量大
管型绝缘母线的主体为空心铜管或铝合金管，表面积大，相对电缆、矩形母线，其导体表面电流密度分布均匀，上限额定电流可达12000A。
绝缘性能好、占用空间小、适用范围广
耐火型母线槽
耐火型母线槽由涂有防火涂料的外壳，包缠耐火云母带的母线和由耐火绝缘材料制成的支架组成。支架上开有多个凹槽，凹槽内置入母线并将其固定。4）采用积木式结构，具有快速、可靠的电气和机械连接件性能，安装灵活方便。在母线槽的一端有母线槽连接盒，在母线槽内有母线分接盒。耐火型母线槽具有优良的绝缘性能，既可在正常环境中连续使用，又可在环境中连续使用一小时以上，可适用于高层建筑及重要设施中，代替耐火电缆起输配电作用。
适用范围
耐火型母线槽适用于额定电压1000V以下，额定工作电流250-5000A、频率50-60Hz的输配电系统。经过多年的试验和工业通电运行，其电气性、耐火性、金属结构性均达到了国内***水平。
结构性能
1、 采用合理的“三明治”相线紧密叠压结构设计，母线槽外形紧凑，体积小，母线系统具有阻抗低、电压降低、动热稳定性好的优点。
2、 外壳采用冷成型薄钢型材混合组成。其两边侧板为我厂独创的双层中空结构，通过紧密中空有效阻止高温气体或明火直接进入母线槽内部。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。母线槽外壳表面为镀锌加喷防火涂料（遇火时，涂料能迅速以几何速度在母线表面膨胀，形成致密的碳化隔热层，密闭母线外壳所有缝隙，防止高温直接进入母线内部）。
3、 接头采用专用耐火型绝缘组件，连接可靠方便。
绝缘配置
耐火型母线槽的绝缘介质主要采用绝缘支撑，选用氧化铝高温陶瓷件，可耐高温达1000摄氏度。母线铜导体绝缘采用聚酯和耐高温粉云母带混合缠绕。
主要技术参数
1、 采用“三明治”密封结构，一般防护等级为IP54。
2、 母线系统能承受3750V的工频耐压，历时1min无击穿和闪络现象。
3、 母线系统在长期接通额定电流工作时，其温升不超过：连接端子：60K，金属外壳：30K，槽内绝缘件表面：40K。
4、 母线槽系统在火灾发生后，燃烧温度上升到960摄氏度时，仍然能够维持正常运行
离相封闭母线是广泛应用于50MW 及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置
离相封闭母线导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成具有以下特点:
1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生
2 消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题
3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低
4 提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用***C 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件
5 封闭母线由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求
6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电***
7 我厂生产的离相封闭母线绝缘水平高于中国***标准GB/T8349 美国***标准ANSIC37.23 和英国***标准BS159
关注母线槽的导体材质
目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格差别较大。除了应该关注其纯度，还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线关键的性能参数。根据系统需求，可在母线槽任意位置设置插接口，安装快捷，分接方便，使用安全。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的低要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能界面原子形成原子键结合，在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度微薄，界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度。
