




管壳式换热器安装注意事项
1、 管壳式换热器安装之前必须进行压力测试
热交换器必须在工作压力的1.5倍之中做水压试验相关测试,蒸汽部分必须不能低于蒸汽供汽压力加0.3MPa的数据;热水部分必须不能低于0.4MPa相关信息。在试验压力下,应该保持10分钟压力不降没有变化。
2、管壳式换热器施工必须留有足够的建筑空间和通道
建筑空间里管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间,也就是其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度,设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m,保证足够的操作空间有利于拆卸整修。
3、管壳式换热器安装的器械仪表保证能够观察
换热器安装器械仪表方便查看检测是必须的,各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察,这样一旦出现问题即可发现解决。
4、垂直空间距离也有相应要求
加热器上部附件的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求,并不得小于0.2m,这种原因是为了方便检修。


螺旋缠绕管式换热器的关键技术主要有:(1)结构:螺旋缠绕管式换热器的结构和工艺条件紧密联系在一起,合理分配液化段和过冷段的热负荷,使液化段和过冷段相对协调;结合特大型换热器的载荷分配以及换热管相对较软的特性,采用足够刚度的中心筒,从设计上保证缠绕的均匀性。对于具有耐腐蚀性要求的层,该层的化学成分应不小于距离该层表面2mm。组合设计技术的充分应用使“冷塔”结构合理;管壳程及物料进出口位置的合理选择,使流体的分布更均匀;多管板结构的应用使结构进一步优化。(2)材料:由于大型氮气液化工厂的热负荷都是数十乃至数百兆瓦级的,再加上低温要求,目前适用的材料只有两种:换热面积2×104 以下的螺旋缠绕管式换热器换热管还可以考虑采用薄壁不锈钢材料,2 ×104 以上的螺旋缠绕管式换热器换热管基本采用铝合金材料。