造成动臂带载不能提升的主要原因为：1、液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。实现了恒功率条件下，低压大流量供油，高压小流量供油，节省了时间，提高了效率。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，后导致故障发生
造成动臂带载不能提升的主要原因为：1、液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，上海手动泵，容积效率显著下降，很难达到额定压力。在安装液压手动泵的过程中，要防止杂物落入机器内，因此机组的所有孔眼均应盖好,将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间用成对的楔垫用校正。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，单油路手动泵，后导致故障发生
造成动臂带载不能提升的主要原因为：、液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。
造成动臂带载不能提升的主要原因为：、液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，双油路手动泵，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，手动泵，势必使系统调定压力高。
.保持液压泵内清洁，不可让外部的金属颗粒和垃圾进入泵内，以致损坏密封件，影响系统的操作。
超高压手动泵特点1、双柱塞设计，低压输出大流量，高压输出小流量压力输出可达4000bar（400Mpa），即使达到工作压力时也只需很小的手柄作用力。2、手压泵内置双压力安全阀以防止压力过载。3、手压泵内置蓄能机构保证压力稳定。接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。4、特殊设计油箱盖，可实现油箱密封防泄漏或透气以平衡油箱内外气压。当泵头向下时可在垂直状态中工作。 双油路手动泵-手动泵-星科液压(查看)由德州市星科液压机具有限公司提供。德州市星科液压机具有限公司（）是从事“大吨位千斤顶,超高压电动泵,液压油缸”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张艳强。液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r，系统调定压力为14MPa，满足了动臂油缸举升力和速度要求。
