覆膜砂用于铸钢、铸铁件，具有流动性好、强度高、固化速度快、SiO2含量多、耐高温性强、发气量低、流动性好等特点。有冷法和热发两种覆膜工艺。覆膜砂广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。
覆膜砂生产线设备特点:
1、前期投入小，效果好，能耗低。
2、原砂加热均匀，砂子覆膜质量高。
3、回收砂成本低，砂子可多次回收使用，减少企业成本。
4、结构合理，布置紧凑，占用厂房面积小，对厂房高度要求相对其他生产线较小。
5、操作简单，维修方便。车间工人经过培训后即可上岗操作。（操作流程需要按照生产工艺进行）
随着机器设备行业在不断得到发展，覆膜砂成套设备混砂机其实就是混砂机的一种类型，它是使型砂中各组分均匀混合，并且使得粘结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。该种类型的混砂机利用碾轮和碾盘的相对运动，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖，水泥砖，灰砂砖以及耐火砖。铸件发生夹砂结疤缺陷时也同时会出现砂眼，但这种类似缺陷仍应归属为夹砂结疤缺陷而不能算为砂眼。
覆膜砂生产线中覆膜砂是由砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂组合而成。主要采用石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，wu洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。这是由于铸件里含有石益、硅及其他杂质，乳化油渗到石墨中去及零件久放生锈都会降低镀层的结合强度。
覆膜砂的生产工艺可分为三类：冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜，热覆膜法是目前常用的方法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌luo托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低，并且对环境和型砂系统的影响较小，所以未来5年覆膜砂的用量会有一定的增长。注意热法覆膜生产线设备浇冒口的设计和分型面排气通道的设计，选用小气量的粘结剂制造冒口。
覆膜砂生产线制作的铸件也具有强度高、耐高温、低膨胀、光洁度好等优势。覆膜砂铸钢光洁度:主要与覆膜砂耐高温性能差有关系，可加一些耐高温添加剂，这种添加剂高温下固相烧结 使铸件光滑，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。
