电磁振动给料机应用电磁驱动和机械共振原理，根据机械振动的谐振原理，以较小的功率消耗产生较高的机械输送能力，从而为其他生产设备输送物料。电磁振动给料机由给料槽、减振器、电磁振动器和电气控制箱4部分组成，电磁振动器是其工作中的重要因素。
本文将与大家共同分享电磁振动给料机的特点以及如何正确安装。首先我们应该了解振动给料机的特点，体积小，重量轻，结构简单，安装方便是振动给料机的基础特点。其次控制系统也是其一大特色，在使用过程中可以通过调节可控硅开放角方便地调节给料量，并可实现生产流程的集中控制和自动控制。给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，给料槽的磨损很少
1. 槽板采用双圆弧板，有效防止漏料。
2、牵引链采用承重与牵引分开的结构，提高了板喂机承受冲击载荷能力。
3、尾部拉紧装置设有碟形弹簧，能减速缓链条冲击载荷，提高了链条的使用寿命。
4、链板式喂料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。
5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托辊支承，改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件，提高运行部件的寿命。
6、特别加强的头部罩壳下罩左右是可分式，不妨碍起吊破碎机转子体。
安装时必须注意：
（1）拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合，其误差不得超过2.5mm。
（2）中间机架安装要求互相平行。
（3）安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板，并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。
（4）传动装置的中心高和给料机传动轴联轴器的中心高应一致，其偏位即可。
板式给料机工作原理：
板式给料机在运行过程中，采用高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机，再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出，实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。