门窗三性检测之一——水密性
检测项目：稳定加压法和波动加压法。
检测方法：预备加压----加3个500Pa压力脉冲，加载速度100Pa/s，压力稳定作用时间3秒，泄压时间不低于1秒，将试件上所有可开闭部分开关5次，然后关紧。
检测过程：对整个试件按照2升/M2.min均匀淋水；同时按照100-150-200…400-500-600-700加压至严重渗漏（工程检测加压到指标值），记录渗漏情况。
结果处理：以严重渗漏压力值的前一级作为水密性检测值，计算三试件平均数。
安装门窗施工与验收标准
1、门窗材料入场需验收
门窗材料进场时必须经过检查验收。一是外观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控；三是辨别真伪，根据不同材质辨别方法，确定材质真伪。此外还要检查紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，看表面是否进行了防腐处理。
2、门窗置放需小心
门窗材料运抵工地现场后，需要小心摆放，避免磕碰和磨损。一般门窗不宜直接接触地面，门窗底部应衬垫厚度不小于30mm非金属防滑垫板；同时门窗框扇均应立放，角度不小于70度，并应具备防倾倒措施，此外不同规格门窗不宜叠放。
3、门窗安装一般流程
门窗安装的一般流程为先安装框架，然后检查是否安正，接着打发泡胶填充缝隙。然后安装门窗扇和其他配件，然后打密封胶防止渗水。
4、门窗安装验收
门窗安装时，还需要经过仔细的验收，以及时发现问题并修复。一般门窗验收主要从下面几个方面来看。
你应该知道的门窗安装要求及规范
门窗安装必须按设计预留门窗洞口尺寸，门窗外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的作业方式。
对轻质墙体材料砌成的洞口，应在洞口周边或连接处作相应处理，确保连接可靠，严禁连接件直接与轻质砌块连接固定，用于组合门窗拼樘料与墙体连接的钢连接件，厚度应符合设计要求并不应小于2.5mm。
门窗安装组合件应连接牢固，相临两个连接点间距不得大于600mm，铝合金门窗为400mm，并采用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。
安装塑料门窗五金配件时，应将螺钉固定在内衬增强型钢或内衬局部加强钢板上，或使螺钉至少穿过塑料型材的两层壁厚，铝合金门窗应采用相配套的五金件连接安装。
推拉门窗扇安装必须设可调整限位卡等防脱落措施，限位卡宜安装在门窗扇侧面上方。推拉门窗安装后框扇应无可视变形，门扇关闭应严密，开关应灵活。
窗扇与窗框上下搭接量的实测值应符合设计要求，且不应小于6mm。门扇与门框上下搭接量的实测值应符合设计要求，且不应小于8mm。
密封胶条应留有伸缩余量，在转角处呈45度斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
安装滑撑时，紧固螺钉必须使用不锈钢材质。塑钢门窗滑撑紧固螺钉应与框扇增强型钢或内衬局部加强钢板可靠连接，螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理。
在门窗安装完成后，一定要进行现场验收，查看门窗安装是否符合设计及规范要求，查看开启、关闭是否灵活，五金件及密封条安装是否符合要求等，保证日后的使用方便灵活。
门窗安装出现问题时，这些应对方案能救急！
门窗安装完毕后，难免会出现各种问题，为此小编整理了常见问题以及相应的处理方案。
门窗色差
1.现象
相邻门窗或窗框与扇颜色不一致。
2.原因
材料非同一工厂产品，或同一批产品，或不同材质等级的产品。
3.措施
①.选购型材应使用同一厂家产品，并一次备足料。
②.下料前注意配料颜色，避免色差大的材料用在同一门窗上。
门窗渗漏
① 门窗框与四周的墙体连接处渗漏。
② 推拉窗下滑槽内积水，并渗入窗内。
① 门窗框与墙体用水泥砂浆嵌缝。
② 门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。
③ 门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。
④ 窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。
⑤ 窗外框无排水孔。
① 门窗框与墙体不得用水泥砂浆嵌缝。应弹性连接，用密封胶嵌填密封，不能有缝隙。
② 安装前检查门窗是否合格，窗框与窗扇之间结合是否严，窗扇密封条安装是否合格。
③ 窗框与洞中留有50毫米以上间隙，使窗台能做流水坡。
④ 外框下框和轨道根应钻排水孔。