【3d打印建模】曲成科技为大家介绍：
熔池形态对比
LENS与SLM不同工艺条件下，熔池形貌与尺寸完全不同，导热模式与热影响效应也不同，进而终影响到合金的***与性能，微光斑SLM与大光斑LENS工艺熔池冷却速度的差异蕞高可以达到4个数量级，冷却速率的大小决定晶粒的大小，虽然两种工艺晶格的平均体积随能量输入的增加而增加，然而晶柱尺寸随冷却速度的却有着不同的趋势。【3d打印建模】曲成科技为大家介绍：尽管3D打印的材料成本，设备成本均比传统制造工艺高，但也不要因此望而却步。
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金属3D打印材料成本较高，一方面是因为国内大部分的金属3D打印材料依赖进口，另一方面，前期研发金属打印新材料需要消耗大量的科研经费及人力、物力资源。陶瓷——Ceramic陶瓷粉末采用SLS进行烧结，上釉陶瓷产品可以用来盛食物，很多人用陶瓷来打印个性化的杯子，当然3D打印并不能完成陶瓷的高温烧制，这道手续现在需要在打印完成之后进行高温烧制。但是，开发专用的金属3D打印原材料是推动金属3D打印发展的必然因素，而且，这也能催生新产业的发展。
不同的打印材料是针对不同的应用的，目前3D打印材料还在丰富中，材料的丰富和发展也是3D技术能够普及、能够带来所谓“第三次工业革命”的关键。
3D打印行业是一个集产品销售、材料销售和服务销售一体的行业，本身的商业模式具有可持续的特征，这就意味着用户在购买3D打印机之后，还需要持续购买打印材料，这一点和打印机市场非常相似。目前，应用于金属3D打印的钛合金主要是钛合金5级和钛合金23级，因为其优异的强度和韧性，结合耐腐蚀、低比重和生物相容性，所以在航空航天和汽车制造中具有非常理想的应用，而且，因为强度高、模量低、耐疲劳性强，应用于生产生物***植入物。目前，用户购买了3D打印机之后，只能在同一个厂商购买材料。虽然现在这个束缚已经逐渐消除，尤其在消费级3D打印机领域，FDM的材料基本标准化了，但是在工业级3D打印机领域打印耗材和厂商还是强关联的。
【金属3d打印服务】曲成科技为大家介绍支撑问题：
隔离材料 — 支撑可用于“固定”未与前一层相连的材料（即与加工托盘形成的角度小于45°的悬伸结构，或局部蕞低点特征）。可以是将支撑结构集成到组件设计中。
残留应力 — 我们应通过设计来减小加工过程中的残留应力，避免尖锐边缘，并避免大面积加工区域直接附着在加工托盘上。如果这点无法实现，那么可以应用支撑来抵消零件中的应力，防止材料从加工托盘上脱落。这一方法不推荐用于批量生产加工件。
散热通道 — 未熔粉末是一种绝热体。支撑会从下表层区域转移走一些热量，这有助于避免粉末燃烧、过度熔化、变形和变色；对于正对刮i刀方向的下表层，其效果尤为显著。通过旋转零件改变其与刮i刀的相对朝向，也可减少上述不利影响。
