淄博博山华铄陶粒有限公司(原淄博市博山陶粒厂)，在省市建委、墙改办和建材部门指导下，现已得到广泛应用，在许多高层、大跨建筑、桥梁、污水处理等方面，已被采用，效果良好。要留意观察压力表，压力不应过大，慢慢过渡到正常泵送压力，并间隔一段时间，翻转泵一次，使混凝土开展循环，避免陶粒混凝土离析与堵泵。现我厂经过技术改造，已形成了年产三万立方米的生产线，淄博博山华铄陶粒有限公司热诚欢迎广大用户来厂洽谈业务。
密度小，质轻，陶粒本身的堆积密度低于1100kg/m3,通常为300~900kg/m3。以陶粒为骨料制做的混凝土密度为1100~1800 kg/m3，相对的混凝土抗压强度为30~40MPa。有机质和碳酸盐类成分是影响陶粒的胀大功能的主要因素之一，预热段温度过高、时刻过长都会影响有机质的蒸发，致使进入焙烧期间后料球内的有机质削减，胀大功能差。陶粒的大特性为外表坚硬，而内部有许多的微孔板。这种微孔授予陶粒质轻的特点。200号陶粒混凝土的密度为1600 kg/m3左右，而同样标号的普通混凝土的密度却高达2600 kg/m3，两者相距1000 kg/m3。
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通常状况下，混凝土引气后，水泥浆体的孔隙率变大，承截面积降低，造成抗压强度降低。事实上，混凝土的抗压强度不但与含气量相关，也与导入的气泡构造、孔径大小与分布相关，还与集料和水泥石英界面构造及混凝土成型品质等相关。
维持水灰比不会改变时，掺加适当引气剂后，陶粒混凝土的抗压强度不仅不会在降低，反倒明显提高。它可以使大街显得更漂亮，并可以防止树池和花池被大风扬起尘土，也更加有利于空气的净化。这关键是因为引气提升了水泥浆体的容积，深化填充了集料间的空隙，提升了匀质性和密实度；引气还降低了浆体的体积相对密度，合理地遏制了轻集料的上浮，巨大地降低了离析、泌水特性，降低了集料界面瑕疵。
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含有中心混合器的注入设备,或是是带有1个或好几个注入点的移动混合器。上述设备能够在始工作前的后几分钟在施工工地安装,这能够降低陶粒混凝土搅拌站和施工现场间陶粒混凝土运送而致使的溫度上升。
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