化工泵报价
化工泵和电机之间，为什么用联轴器进行连接，而不用普通的轴？
这个问题，在化工泵电机上，是常见问题之一，所以下面，来具体解释一下。
化工泵与电机之间的连接，使用联轴器的话，是可以带来一些好处的，例如拆卸简单和维修方便，而且，这对电机来讲，也是一种很好的保护。即便化工泵中有介质泄漏，也不会影响到电机。装备使用初期管理使用初期管理的内容主要有：(l)装备初期使用中的调整试车，使其达到原设计预期的功能。而如果使用轴的话，那么，拆卸和维修工作会变得很麻烦，而且，一旦化工泵出现问题，还会影响到电机，所以不建议。
化工泵电机中，哪种泵中是含有磁铁的？
在化工泵电机上，化工泵中的磁力泵，其内部是含有磁铁的，而且，其是采用外置电机。具体来讲的话，是由电机带动磁力线圈旋转，并通过磁力带来对泵的磁轴进行密封，从而，使泵有好的工作效果。
化工泵的工作原理
负压泵
开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。2)耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
正压泵
主要指液下泵[1] 其工作原理以加油站潜油泵 和长轴液下泵为例，潜油泵是将电机和泵一起浸入罐底，电机带动叶轮增压将介质推送到地面目标，长轴液下泵是将泵和电机分开用长轴连接，其工作原理是正压输送介质，因此解决了负压输送介质时产生的气阻问题和叶轮的汽蚀问题。潜油泵的电机不在液面上，而是在液面下。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。电机是潜没电机，与泵轮连接成一体潜在液体里，这样设计的主要优点是：泵的轴承只有几百毫米，没有长轴，不会出现摆动问题，运行平稳，声音很小，几乎没有磨损。
化工泵密封形式主要有：油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。
化工泵用机械密封的***原因及判断
A、安装静试时泄漏。
机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。耐腐化工泵，其按质料来区别种类的话，则是有：不锈钢泵、玻璃钢泵、塑料泵、钢衬塑泵等这些，以及，还能够有其它一些。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
B、试运转时出现的泄漏。
泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会***介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受***所致。
