化工实验反应釜设计注意事宜：
1.减小实验室反应釜体壁厚，提高实验室反应釜承载能力。（实验室反应釜体和实验室反应釜下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄 37.5% 和 50% ）
2.有利于提高实验室反应釜传热效率。 (反应釜既可提高给热系，莱芜反应釜， 又可降低热阻 )
3.节约反应釜能量消耗。 ( 夹套容积与半管容积之比为
8， 降低*** )
4.减少反应釜体总体直径，利于车间布置。
5.反应釜设备节约钢材。
蒸汽磁力反应釜
蒸汽磁力反应釜使用的前提是客户本身备有外加入源（如蒸汽）或冷却源（如自来水）。
蒸汽加热的反应釜一般会配套蒸汽锅炉或者热水锅炉，利用蒸汽或者热水在夹套循环从而实现反应釜的加热升温。
所用蒸汽可以为饱和蒸汽也可以为过热蒸汽，根据客人现场工况条件而定，超临界反应釜，夹套厚度和反应釜厚度都要根据蒸汽外压仔细核算。
不同于液体加热冷却的下进上出，蒸汽加热反应釜的进气方式为上进下出。
在各种方式出口管路无阀门，保证畅通。
反应釜发展趋势解读
反应釜在国内的生产和发展一直势头良好。反应釜发展生产合理地利用热能，深冷反应釜，选择合理的工艺操作条件，电加热反应釜，加强保温措施，提高传热效率，降低了热能损失，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后反应釜发展趋势。大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m3；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m3。
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