电冶金是应用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程，根据电能的转化形式的不同分为电热冶金和电化学冶金两类。电冶金方法的采用，特别是电弧炉炼钢和熔盐电解炼铝是近代冶金技术的重大进步。电热冶金利用电能获得冶金所要求的高温而进行的冶金生产。与一般火法冶金相比，电热冶炼具有加热速度快、调温准确、温度高，并可以在各种气氛、各种压力或真空中作业及金属烧损少等优点，成为冶炼普通钢、铁合金，镍、铜、锌、锡等重有色金属，彩钢压瓦机生产线，钛、锆等稀有高熔点金属，永州压瓦机生产线，以及某些其他稀有金属和半导体材料等的一种主要方法。
铸型条件：铸型的蓄热系数表示铸型从其中的金属吸取热量并将所吸取的热量贮存在本身中的能力。蓄热系数越大，铸型的激冷能力就越强，金属于其中保持液态的时间就越短，充型能力就减弱；预热铸型能减小金属与铸型的温差，从而提高金属液的充型能力；铸型中的气体铸型具有一定的发气能力时，能在金属液与铸型之间形成气膜，可减小流动的摩擦阻力，有利于充型，但是铸型发气量若过大，C型压瓦机生产线，在金属液的热作用下可产生大量气体。
应尽量使铸型只有一个分型面，以便采用工艺简便的两箱造型，同时因为多一个分型面，铸型就增加一些误差，使型材的精度降低。型材的内腔一般是由型芯来形成，有时还可用型芯来简化模型的外形，以制出妨碍起模的凸台、凹槽等。但制造型芯需要专门的型芯盒和型芯毂，还需烘干、下芯等工序，增加了型材成本，因此选择分型面时应尽量避免不必要的型芯。
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