RTO焚烧炉的工作原理
在燃烧法的基础上发展出来的RTO技术，由于操作简单，运行维护较少，对挥发性有机物的去除效率较高，一般在95%以上，成为目前我国有机废气治理的主要技术之一。RTO，全称RegenerativeThermal Oxidizer，中文译“蓄热式热氧化燃烧”，rto焚烧炉价格，首先我们从名字中可以提炼三个核心信息——蓄热、热氧化、燃烧，可以说这就是RTO工作原理的精华。热氧化、燃烧很好理解，马鞍山rto焚烧炉，有机物（VOCs）在一定温度下与氧气发生反应，生成CO2和H2O，并放出一定热量的氧化反应过程。
RTO焚烧炉在喷涂有机废气中的应用
RTO焚烧炉燃烧室中废气需要加热至800左右，分解后的净化气体仍具有较高的温度，所以RTO焚烧炉通常设计少为两室，燃烧后的废气经过备用蓄热室进行余热回收，经过蓄热体初步余热回收后的废气一般仍会有80左右，这时可以在RTO后端设置换热器进一步对余热进行回收，利用这部分的热量进行自来水加热、废气源预热等，可以大大的降低运行费用。
RTO焚烧炉结构特点：
RTO炉体由二个或多个蓄热室加一个燃烧室组成。蓄热室分别执行预热、吹扫、蓄热等功能，轮流进行。壳体由6mm碳钢板制造（表面喷砂），外表面设加强筋，壳体良好密封，rto焚烧炉厂家，外表面涂装耐热漆。内保温共二层，其中含一层陶瓷纤维毡及一层陶瓷纤维模块。陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架，用锚固件固定在炉体壳体上，外表面涂敷耐高温抹面。炉体外表温度环境温度 25度且不大于60℃。具有传统的矩鞍环等散装陶瓷填料蓄热性能好、易成型等优点。
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