金属雾化制粉设备主要部件功能：
1.超声波振动源（驱动电源）：把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率（15kHzamp;mdash;100kHz）电源，提供给换能器。
2.换能器：把高频率电能转化为机械振动能。
3.变幅杆：联接并固定换能器与制粉盘，将换能器之振幅放大后传送到制粉盘。
4.制粉盘：利用超声波能量，将制粉盘上的金属液体振碎，并成雾状飞出圆盘。
5.固定法兰盘：将制粉装置固定于一固定点上。
6.连接螺栓：将以上各组件紧密地连接
水雾化制粉设备特点
1. 设备采用无磁不锈钢结构，强度大，寿命长；
2. 炉浇注口无前后运动，定点浇铸精度高；
3. 金属熔炼过程受惰性气体保护，氧化少；
4. 熔化升温快，生产效率为高，粒度分布好；
5. 液压倾炉无极调速，平稳安全；
6. 雾化水高度数显测量监控，雾化工艺参数稳定控制；
7. ***设备采用集散控制系统，关键部位视频监控，人机操作界面友好；
什么叫雾化法
将熔融金属雾化成细小液滴，在冷却介质中凝固成粉末。广泛应用的二流（熔体流和高速流体介质）雾化法是用高压空气、氮气、*气等（气体雾化）和高压水（水雾化）作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电极和坩埚）旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000K/s,比铸锭时高几个数量级。水雾化制粉设备用途及原理株洲汉和工业设备有限公司技术力量雄厚，研发能力强，拥有一支由***，博士组成的研发***。因此合金的成分均匀，***细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，性能优异。气雾化粉末一般近球形，水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶***等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数（如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等）。
几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。此法生产,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝*和各种合金粉末，还用来生产高纯净度(O2lt;100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。在选择还原方法时，除考虑热力学条件外，还要注意产物的性能、纯度和收得率等。此外，用激冷技术制取快速冷凝粉末（冷凝速度gt;100,000K/s）日益受到重视。用它可以制出的微晶材料（见快冷微晶合金）。
水雾化制粉设备装置工作原理
株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品：数控中频弯管机，数控立体感应加热弯管机，真空/非真空气雾化制粉设备，真空旋转盘雾化制粉设备，无坩埚感应气雾化制粉设备，连续式丝材气雾化制粉设备，等离子球化制粉设备
是指在大气条件下熔炼金属或金属合金，在气体保护的条件下，金属液体在经过保温中间包、导流管流下的过程中，通过喷嘴由超高压水或气将金属液体雾化破碎成大量细小的金属液滴。
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