卡帕斯实业全自动伺服数控打圈机有何优势
卡帕斯实业全自动伺服数控打圈机有何优势
1、全数控伺服马达送线精准误差小且送线稳定。相对市面上用步进电机送线来说伺服送线大大提高了送线精度和稳定性。
2、机加工零部件保证打出来的产品稳定误差小。东莞市卡帕斯实业有限公司所有弯线机均采用弹簧机送线箱工艺的保证了产品误差问题。
3、全伺服配置速度快且耐用维修更简单。伺服马达的反响时间更短，进而使机器加工速度更快，更稳定，伺服独特编码更让机器维修更简单，看到机器故障代码即可判断问题。
4、调机简单快捷，全伺服马达驱动能耗更小。
铁丝折弯机在金属制品加工中的优势
铁丝折弯机作为一种新型的铁丝金属品加工工具，实现了从卷料到成品的一体化加工方式，因此大大提高了生产效率，传统的折弯方式主要是人工加特定的模具来实现。如果是做高难度产品可以选择异形线材成型机（无凸轮线成型机），相对来说其自动化程度较高。相比起来，机器加工具有精度高，生产效率快等特点尤其对于现代化制造来说，机器生产具有的优势。
1、机械化生产能够保证产品偏差率较小且其生产速度具有连续性。
2、高自动化生产对生产技工的技术要求更低
3、相对庞大的人工成本而言，机械化生产需要的人更少
数控弯线机故障解决方法及步骤
数控弯线机故障解决方法及步骤如下：
1、关闭数控弯线机电源，打开线架门，线架电路大部分都安装在门上，仔细检查看是否有接线端松动，从而造成线路接触不良。如有，请把固定螺丝拧紧。
2、问题依然存在，请打开安装线杆的铁盒(旧款线架为长方形，新款线架为椭圆形)可以看到里面有两个长方形塑料制成的光电感应接近开关，其中，左边为点动开关，右边为缠线报警开关。开关上有一盏红灯，灯亮表示开关已感应到铁质物品。一般买一台二维成型机，正常情况下一年都可以回本，一台机使用寿命长基本在10年左右，细算下来成本还是很低的。正常情况下，缠线报警开关上的灯是不亮的。如灯亮可能是开关感应到铁盒，请调整开关位置。位置为：正常时灯不亮，但当线杆拉到右边位置时，感应开关灯亮且不会碰到开关(磨簧机)。
3、问题还是存在。请打开线架门，可以看到门上有一排继电器(方形，透明塑料外壳，可看到里面的电路)。四、成型后，转臂通过升降离开线材，再通过送线指令，把线材退回到合适的位置，再进行切断指令进行切断。旧款的线架为4个，新款线架为3个，其中从左往右数。第2个为缠线继电器，把它取下，清洁上面八个通电插脚，照原来的方式插上，如还不行，请更换一继电器。
4、如问题还存在，在线架内靠近门边，有一个开关电源(外壳是圆形网格白色铁皮制成)，其上有一盏绿色的小灯。通电，看灯是否有亮，如有，请用表测量V-、V 两脚的电压，注意此处为直流电压。是否有24v,如没有请要按开关电源。
液压弯管机的机械特点
液压弯管机有以下3个机械特点。使用弯线机之人员必须对此设备有正确的认识和了解才可操作，而且对工业安全有认识，亦必须严格尊守工业安全指引，防止意外的发生。 液压弯管机特点 1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易 2、床身结构稳固，不易变形。 3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。 4、俱慢速***功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1° 5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。 6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。 7、完成直线送进运动（DBB）的小车，在管子弯曲过程中，被管子拉着向前运动。这样，去掉了“正推力”，从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题，去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈系统，简化了电气线路。 8、弯曲时，由于小车作为负载，被管子拉着向前，为了改善弯曲，避免管子弯曲部分壁厚过分减薄，减少回弹，增加了助推装置。弯曲时，压模不但压紧管子，而且被助推力推动向前，以形成一个助弯的侧推力。 9、弯管头可沿导轨作横向移动，这是更换弯模后，弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必需的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。