




超音频感应加热的原理
工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应(集肤效应也被称之为趋肤效应或表面现象,当直流电通过一导轨时,导体截面上各点的电流密度是均匀的。当交流电通过导体时,导体表面处的电流密度较大,导体内部的电流密度较小 。当高频率电流通过导体时,导体截面上的电流密度差更加增大,电流主要集中在导体表面,这种现象称为趋肤效应。可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。
郑州华尔威电子有限公司位于郑州高新技术产业开发区,以雄厚的技术实力为基础,专注研制生产感应加热设备,高频淬火设备,超音频感应加热设备,高频炉等产品.
超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。
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如何提高感应加热电源感应器的效率
减少感应器连接面的接触电阻,感应器接触板与淬火变压器接头之间,分合感应器的开合面之间,均存在接触电阻。其大小与接触压力、接触形式、接触面积、触头材料等因素有关,接触压力愈大、接触面积愈大,接触电阻就愈小。因此,要求感应器接触表面要有较好的表面粗糙度和一定的接触压力。
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