人工洞库是遵循实际规范，按照设计图纸认为建造的山洞，洞内设置若干个金属罐来储存油品的储油洞库。它与天然洞库相比，洞内通道比较规整，金属油罐在洞内布置比较有序，8000立方油罐现场，洞内输油、排污、呼吸、通风、供电、通讯、消防、防雷防静电等系统比较完善、安装比较规则，对设备的操作使用、维护管理比较方便，8000立方油罐现场监督，管理费用较低，相对比较安全。
天然洞库是利用天然形成的山洞，洞内设置若干个金属油罐来储存油品的储油洞库。洞内平面形状和地坪标高均不规则，因此洞内金属油罐排列无规则，洞内各工艺系统的安装也不规则，通风排污等更难以形成完整的系统。管理不便，安全隐患较大。
立式油罐防腐
储罐防腐蚀工程的施工，应选择具有相应的，具备一定技术力量和装备能力且有良好业绩的施工***进行，企业机动、安全、环保和使用部门相关管理人员组成防腐蚀施工管理小组，对储罐防腐蚀工程施工的全过程进行管理和监督。重要储罐防腐蚀工程的施工，宜委托具备相应资质的第三方进行质量监督。
表面处理、涂装方法及要求、环境控制等参考【石油化工企业设备和管道涂料防腐技术规范】（SH-3022-99）有关条款。
施工中的安全管理按【石油化工施工安全技术规程】（SH3505-99）的要求执行。
油罐在油气储运的加热技术，工作原理：
1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入油罐底部，热媒介质（蒸汽）走管程，油品从壳程内德管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。
2、在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，8000立方油罐现场施工，从而确保油品温度的恒定。
换热器采用换热元件——涡流热膜管，保持油品在管间合理流动，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：
油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至***，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，8000立方油罐现场工艺，使油品流体内部热扩散强化。
不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使油品既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。
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