对于异地发展业务的品牌商或供应商，或是拥有各地城市物流中心，从地理大环境而言，具备综合性能的区域仓，往往能打破单、多仓***运营壁垒，在某一区域内完成相应的仓储管理和渠道间的物流配送，同时实现不同区域内的协同联动，便于***总仓对各区域仓统筹调配。
区域仓通常以全局维度作为考量，就总仓的位置进行整体布局。灵活运用区域仓，可以实现区域内和区域间精准配合。
相较而言，区域仓对比前置仓和立体库更具兼容性。但相较于分散分布的区域仓，前置仓的分布更为密集。但仅对比创建成本和运营成本，使前置仓向立体库转变存有一定难度。于此之外，为了完成后一公里配送，前置仓具备灵活性和便捷性特点，离终端消费者近。同时要求前置仓内的配备不仅严格满足生鲜冷链的温度、湿度要求，甚至完成前置仓-门店一体的商业转型。近年来尤为在生鲜、蔬果和***个护应用广泛。
为了优化仓库功能，简单来讲，立体库相较于区域仓和前置仓，更为注重货品的“超值”放置和便利取用，在仓库内部配备上趋向自动化装置，一般借由立体货架、有轨巷道堆垛机、自动出、入库操作平台等，结合信息化软件系统完成库内基础搭建。
自动化立体库是第二次之后生产和技术发展的结果。我国对高架仓库及其物料搬运设备的研制开始并不晚，1963年研制成台桥式堆垛起重机，1973年开始研制我国座由计算机控制的自动化高架仓库（高15米），该库1980年投入运行。高架仓库由于具有很高的空间利用率、很强的入出库能力、采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点，已成为企业物流和生产管理不可缺少的技术，越来越受到企业的重视。
自动化高架仓库应用范围很广，几乎遍布所有行业。在我国，自动化高架仓库应用的行业主要有机械、IT、冶金、化工、航空航天、电子、食品加工、、家电、印刷、配送中心、机场、港口等。随着人工智能时代的来临，对于传统制造企业来说启用自动化立体仓库已是一种趋势。面对用人成本的日益增长，而且对于很多行业来说风险也很高，为什么还要使用人术呢？除了人工成本的问题，日益高昂的地价也是一个不可忽视的问题！
在自动化立体库房投入使用后，要使其工作、充沛发挥出才能，企业还需求加强对自动化立体库的办理。一方面，企业能够凭借仓储办理体系（WMS），完成物流办理信息化，及时把握物流改变，进步物流办理水平。另一方面，因为自动化立体库集成了光、机、电、主动控制、通讯、信息等高新技术，因而，对使用者的常识水平也有必定的要求。企业只要不断增强归纳办理才能，包含信息技术才能、物流办理才能等，进步库存办理、物流运作和出产办理水平，才能与自动化立体库的高功率和高才能相匹配，将立体库整合到企业的整个物流体系中，库房料箱式自动化立体库，充沛发挥其效果。
自动化立体库开展趋势是什么？
1. 自动化程度和办理水平不断进步，工作速度加速，出入库才能增强，货品周转率进步；
2. 贮存货品的种类日益多样化，适用范围越来越广；
3. 与企业的工艺流程结合更为严密，成为出产物流、出售物流的一个组成部分；
4. 库房工作的可靠性与安全性不断进步。
仓储体系在阅历了人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段后，目前已进入集成化仓储阶段。在集成化仓储体系中，整个体系实时有机协作，使总体效益和应变才能大大超越各个设备***效益的总和。往后，跟着人工智能技术的开展，智能化主动库房将是未来的开展方向，届时将由计算机替代人类完成主动制定存储方案，主动进行存取操作。
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