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陶瓷:陶瓷的优点是耐腐蚀性好,硬度很高,耐磨性好,XA80/20A机封,缺点是脆性大以及硬度过高而难以加工。应用较多是氧化铝陶瓷,还有金属陶瓷。陶瓷多用于腐蚀性介质、中低速的场合。
堆焊硬质合金:在碳钢、铬钢和铬镍钢的密封面上堆焊硬质合金,XA80/16BH机封,优点是硬度高,周口机封,耐磨性好,耐温性好(500℃以下),耐腐蚀或气蚀性好,缺点是易产生气孔、夹渣和表面硬度不均匀。
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机械密封装置管系的焊接质量差严重影响给水泵的安全,海电200MW给水泵机械密封液温度设计为80℃报警,90℃跳泵。当运行中管系轻微泄漏使机械密封液温度缓慢升高(由于经热交换器的机械密封液减少,XA65/32BH机封,或机械密封液得不到良好的冷却);当管系严重泄漏使机械密封液温度急剧升高。这些都使机械密封动环和静环及贴和面得不到很好的冷却,使动静环过热而损坏。运行中多次发生由于机械密封管系泄漏导致给水泵跳闸,也加重了机械密封的磨损。因此对机械密封装置管系的焊接质量提出了更高的要求。
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检查密封面
断裂:一般发生在陶瓷环上.高温拒用陶瓷(150°C)
硬密封面深痕:因为固体颗粒会埋入软密封面内并生成磨削性结晶体磨削硬密封面.
传动件磨损:脱碳泵机封环传动销的磨损。
检查弹性元件
弹簧和波纹管断裂;弹簧卡住;弹性体断裂、硬化或损坏。查磨擦碰撞情况。
机械密封的安装使用说明书
机械密封系精密机械装置,它具有密封性能好、寿命长、泄漏少、消耗功率少、在运行中几乎不泄漏之特点,广泛应用于输送高温、高压和强腐蚀性介质的离心泵。机械密封的安装精度对机械密封工作情况有很大影响,安装得不好则增大泄漏量和降低寿命。
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