转子秤：在粉料的供给过程中，由于叶轮的旋转及刮除作用，供给盘内不会产生粉体附着的现象，保证了供给盘两侧的平衡，即使叶片中吸附着一些物料，由于在支撑轴的两边，对秤体平衡不受影响，且具有动态零点补偿功能，零点不会发生变化。因此用荷重传感器就能够测出通过供给盘半周的粉料重量。这样，通过传感器的信号在微机内进行计算后，得到流量值和累计量。
转子秤粉体计量系统包括原料的储存、输送体、称重配料、除尘、物料混合等多个步骤，但是由于粉体具有细度小、干燥的物理特性，流动性好，若水份含量大或者堆积时间长可能会出现粘结， 控制不当可造成涌料或棚仓。因而在建材行业， 粉体自动控制系统一直没有得到很好的解决， 如窑头、分解炉的喂煤自动控制系统， 入窑生料自动控制系统， 所以该系统自动化程度的高低， 计量准确的高低，转子秤， 调节品质的速度 ， 机械设备和控制系统的可靠性对维持窑安全经济运转， 提高产品产量质量都起着重要的作用， 为了解决这一系列的问题， 转子秤粉体计量控制系统成功的研究和开发出来了。
转子秤常见故障：运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有***卡在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，进口煤粉转子秤，将***送至出料口吹走，转子秤，如盘车力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出***。转子秤观察孔漏料，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，在风管入秤口加旁路管道，申克转子秤，并设有手动蝶阀调节，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。
煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内，整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里，框架上有两个固定的滚动轴承座悬挂支承转子秤。煤粉转子秤在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程，该部位介质环境非常恶劣，经常造成进料口的磨损，严重时可造成壳体穿孔，使设备造成重大损伤。
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