氮化处理-金利泰机械-常熟氮化

氮化处理简介：含铝的标准渗氮钢，黑氮化，在氮化后虽可得到很高的硬度及高耐磨的表层，但其硬化层亦很脆。相反的，含铬的低合金钢硬度较低，但硬化层即比较有韧性，其表面亦有相当的耐磨性及耐束心性。因此选用材料时，宜注意材料之特征，充分利用其优点，俾符合零件之功能。至于工具钢如H11（SKD61）D2（SKD – 11），即有高表面硬度及高心部强度。

渗碳氮化常见问题与解决技巧

1.氮化工件发生龟裂剥离现象

(1)氨的分解率超过85%，氮化处理，可能发生此现象

(2)渗氮处理前工件表面存在脱碳层

(3)工件设计有明显的锐角存在

(4)白层太厚时

2.氮化工件的白层过厚

(1)渗氮处理的温度太低

(2)氨的分解率低于15%时，可能发生此现象

(3)在冷却过程不恰当

常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，***从事金属制品的表面热处理，精密氮化，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供***的表面处理方案。

氮化热处理与淬火热处理的区别

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

淬火热处理用于毛坯的处理，或精加工前的处理，淬火后要进行回火，得到相应的硬度，常熟氮化，然后精加工。氮化热处理只用于精加工后的处理，氮化后的工件可直接使用。