1、不同的表面需要不同的粘性；2、同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；3、后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等；4、厚度与粘性的合理搭配；5、保护膜的拉伸强度和伸长率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求；6、保护膜选型的原则：充分测试。
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面材的种类面材基本上可分为纸张和薄膜两大类。
模切薄膜材料的刀刃要尖利，硬度要高，要采用小角度模切刀，刀刃角度人世为30°～42°。假定运用大角度的模切刀，不只模切坚苦，珠海PET磨砂保护膜，而且假定刀刃不尖利还会出现面材切不穿，底纸断裂的情况，或许使成品标签的边缘出现翻边现象，构成渗胶。总之，模切薄膜的精度要高于纸张类材料，所以模切薄膜材料对设备精度、模切版的精度和底纸都有一定的要求。
面材的强度面材的强度同面材的厚度、纤维(高分子)结构和自身的湿度有关。在PET保护膜材料的模切进程中，与面材关联大的要素是排废速度。状况湿度越大，材料受潮后自身的强度就越弱，珠海蓝色PET保护膜，然后随意拉断，甚至无法排废。
设计版式时，保护膜，要根据材料的强度，经由执行合理安插标签的排废尺寸和排废速度，多么不只可以提高出产效率，还能增添材料糜掷。
3、按基材分类PE基材、PVC基材、PET基材、OPP基材、其他4、按保护膜市场分类1）、传统保护膜：如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用，对性能及晶点要求较低，珠海PET双层保护膜，且多为涂胶型保护膜。2）、平面显示器用保护膜：应用范围包括平面显示器、TFT－LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘度及晶点的控制有极高的要求，属高附加价值、高技术门坎之应用。3）、高科技电子业用保护膜：如干膜(Dry Film) 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产，且对晶点的要求极为严苛。仅有数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。
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