






山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
截齿对于煤炭行业来说是一种必不可少的开发工具,矿用截齿生产厂家,选择一款质量较好的截齿就显得尤为重要,因为有了截齿不仅可以提升工作效率,同时在进行机械切割煤炭与石头的时候,切割速度非常快速,而且非常的均匀,一般不会出现卡机的情况。这主要就是截齿的硬度较强,性能较强的原因。
在采煤机截齿特点当中,耐磨性能非常优越的截齿才是于选择的,所以该截齿在煤炭开采行业使用比较广泛。当前市场上销售的采煤机截齿种类较多,对于消费者来说,选择性相对要强一些。而在进行选择的时候,需要对煤炭的硬度进行了解。以便选择适合的截齿使用。
截齿是一种对煤或者岩石进行切割的工具,吕梁截齿生产厂家,被广泛的使用在采煤机上。拥有一个高质量的截齿可以让采煤机更加的强大,使变得更轻松。


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截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之一。截齿掉合金头现象分为早期、中期和后期掉合金头。其中早期掉合金头所造成的危害,截齿在很短的工作时间里,钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下,致使截齿提前报废。截齿的早期和中期掉合金头的原因主要是焊缝质量差,强度低,截齿体加工尺寸控制不严,旋挖机截齿生产厂家,造成焊缝间隙过大或过小,致使焊料流动困难,从而造成合金头“挤死”或“缺焊”。为此我国颁发的煤炭行业标准MT246 -1996《煤矿用截齿》中对截齿的焊缝提出了要求,要求钎焊焊缝的剪切强度 ≥180 MPa ,截齿的钎焊焊缝的剪切强度 ≥230 MPa ,另外要求焊缝内焊料充盈度不小于80 %。截齿掉合金头另外的原因就是合金头钎焊工艺不当和焊前处理不好。截齿的后期掉合金头是因为截齿体前端的过度磨损使得硬质合金刀头过分突出,采煤机截齿生产厂家,焊缝面积减小,从而导致焊缝强度不够造成截齿掉合金头。因此,要解决截齿后期掉合金头,除了提高钎焊质量和焊缝强度外,更重要的是提高截齿体前端的耐磨性。


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目前延长截齿寿命的方法有:
1、在齿头上采用喷焊耐磨层 二弧焊丝、合金粉末熔覆、硬质涂层等;
2、齿头部分钎焊硬质合金耐磨条 耐磨环 ;
3、增加齿头部分的热处理硬度;
4、增大合金头,如果岩层硬度高的话,就把合金头增大,以抵抗抗冲击,耐磨损性。
5、头部增加自旋槽,降低偏磨程度。
2、 煤岩的地质条件对截齿的影响
对于煤岩的开采中截齿是必不可少的工具。了解煤岩的地质环境对截齿的使用来说是很重要的。地质构造是指是地质作用(地壳运动等)所造成的岩层(或矿体)发生变形、变位等现象,主要包括褶皱、断层、裂隙等。


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