酒精回收塔中S形塔板所存在的主要缺点
酒精回收塔中的S形塔板所存在的主要缺点为:
(1)在塔板汽液接触区与塔壁之间由于留有8O-120mm 左右宽的供组装塔板用的区域，约占塔面积之10-15%，此即为无效区，亦称死区。且物料易从此走短路，固形物亦沉积于此.
(2)板面上的汽速不大均匀，在S形元件中间气速较高，两侧气速较低，可称为滞缓区。
(3)抗污性能尚不理想，对S形塔板的抗污性能进行过探讨，但未获实质性进展。
酒精回收塔的穿流式波纹板
酒精回收塔的这种塔板是将无溢流筛板压成波纹形状的塔板，用以加大无滋流塔板的操作范围和弹性。由于它具有多孔的板，按正弦曲线冲压成波纹状而得名。
在这种塔板上的溢流作用多半是在波纹的凹陷处发生，蒸气则主要通过波纹形断面的突出部分.它的筛孔直径一般为4-8 mm，波纹间距为40-60mm，波深为15-40mm。合适的凹陷深度为18-20mm.上下两层的塔板相互是90°交叉放置.这种塔板的效率与泡罩塔相当，但可以在更高的液层负荷下工作，处理能力大，稳定性能好，制造与安装费用亦较低。
波纹板可用2.5-3mm的金属板制成，这样的塔板具有很大的刚性.有效截面为15-30%。由于塔板具有刚性强的特点，甚至在大直径(达3m)的酒精回收塔中，也不要求革间横梁和支撑. 这些塔板具有本身洗净的本能，它可以处理纯净的液体，也可用于处理脏污具有固形悬浮物的物料。它是一种造价低廉的结构，在有些工业生产上已经成功地得到了应用.
根据其性能、我们认为这种塔型运用了酒精工业也是比较有前途的.作为塔和精馏塔基本上是不成问题的，关键是作为塔的效果，值得进一步研究，主要在于孔径的大小及液中杂物状况.若用于液蒸馏，孔径可稍大些，液须经仔细的过滤，否则会堵塞塔板.这个问题，值得进一步探讨。其一定会引起酒精工作者的兴趣。
酒精回收塔搅拌形式一般有锚式
电加热不锈钢酒精回收塔，本体及物料有打仗的零部件，均接纳1Cr18Nl19Ti不锈钢板制成。由于用户因生产工艺，操纵条件不尽雷同，搅拌情势一样通常有锚式、浆式、蜗轮式，推进式或框式。夹套内置热介导热泪盈眶油，由电热棒加热泪盈眶夹套上开有进、排油、溢油、放空及电热棒测温等接受孔。
电加不锈钢反响锅锅是一种***少、操纵轻便，使用电热棒直接在夹套内导热油中加热，加热温度高，不锈钢反响锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等构成，与锅内物料打仗处的锅体和零部件均接纳OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。轴封装置分为填料密封和机器密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数目、规格或别的要求可凭据用户要求计划、制作。实用种种有机化合物举行剖析、合成、裂化、聚合、脂化反响。
