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产生上述现象的主要原因是：

a．阀座孔与阀芯孔同轴度较差，厦门不锈钢单向阀，阀芯导向后接触面不均匀，有部分“搁空”。

b．阀座压入阀体孔中时产生偏歪或拉毛损伤等。

c．阀座碎裂。

d．弹簧变弱。

排除方法与处理措施为：对上述a、b项重新进行铰、研加工，或者将阀座拆出重新压装再研配；对c、d项则予以更换。

②单向阀起闭不灵活，有卡阻现象，在开启压力较小和单向阀水平安放时易发生。

主要原因与措施是：

a．阀体孔与芯阀加工尺寸、形状精度较差，不锈钢单向阀厂商，间隙不适当。

b．阀芯变形或阀体孔安装时因螺钉紧固不均匀而变形。

c．弹簧变形扭曲，对阀芯形成径向分力，使阀芯运动受阻。

处理措施为：

a．修研抛光有关变形阀件并调整间隙。

b．换用新弹簧。

③工作时发出异常声音。

主要原因为：

a．油流流量超过允许值。

b．与其他阀发生共振现象发出激荡声。

c．在卸压单向阀中，用于立式大液压缸等的回油，缺少卸压装量。

处理措施相应为：

a．换用流量比较大的规格的阀。

b．换用弹力强弱合适的弹簧。

主要还是改进系统回路本身的设计，必要时加装蓄能器等。

c．加设卸压装置回路。

（1）正常工作时，止回阀工作压力低于止回阀额定工作压力。单向阀的流量应在额定流量范围内的单向阀，且不应有较大的压力损失。（2）止回阀的开启压力应尽可能低，以满足系统的功能要求，以减少压力损失。带背压的单向阀具有较高的开启压力，通常由背压决定。（3）对于普通单向阀，安装的进出口方向应明确，不锈钢单向阀厂商，否则会影响液压系统的正常工作。特别是，不锈钢单向阀厂商，单向阀用于泵的出口，例如可能损坏泵或烧坏马达的反向安装。（4）对于液控单向阀，应注意控制压力以满足反求要求。如果液压控制阀控制着***系统，则应分析压力变化对油压控制主系统的影响，从而避免液压单向阀的故障。（5）选择出口式和出口式液控单向阀是必要的。对于内漏液压止回阀，当反向油压超过一定值时，液压控制部分将失去控制功能。在这种情况下，应该更换带有外部排水管的液体排水止回阀。