环氧大豆油工艺过程
环氧化在常温下进行，以苯为介质，其制备工艺流程如图13.1所示。先将豆油、甲酸、***和苯配制成混合液，在搅拌下滴加质量分数40％的***，然后静置分离掉废酸水，将油层用稀碱液和软水洗至中性。分离后将油层进行水蒸气蒸馏，馏出之苯水混合物冷凝分离，苯返回使用。残液在减压下蒸馏，截取成品馏分。
主要是亚油酸、油酸三甘油酯的环氧化物。两种结构的酸有不等的双键而含环氧基不同，环氧大豆油沸点150℃(533.3 Pa)，流动点-9℃，凝固点-15℃，闪点299℃，着火点大于304℃，黏度为0.325 Pa·s，可溶于大多数有机d溶剂和烃类化合物。产品毒性很小。
环氧大豆油的主要用途是作聚***增塑剂兼热稳定剂，具有光、热稳定性好、低温柔软、低毒等特点，适于聚***及其衍生物类高分子材料，广泛用于压延薄膜、片材、挤压型材和食品包装材料等聚***制品中，也用于涂料、橡胶工业。
怎样鉴定环氧大豆油的好坏
主要是看你什么用途。一般是环氧值越高的就越贵。还有色度。这两个是主要的。不过色度一般不是问题，色度越好的只能证明它的颜色好。但不能证明它的功能就好。环氧大豆油本身原材料是拿食用大豆油去做的。大豆油的本身颜色就是淡***的，要是你看到色度好的趋向透明的大豆油。一般都不是纯的大豆油（除了台湾长春的环氧大豆油外。它是日本的脱色脱臭技术，但它的大豆油也是***贵的，成本高，要不是很特殊用途的没人用它，比DOP贵不少，国内目前就它一家），***后还是要看你主要的用途，若是要用在比如电缆线方面的，大豆油的用量就少，一般是用环氧值比较高的，若是为了降低成本替代部分DOP又不影响塑性的，一般用大豆油的改良品（浓度低点，替代得多，塑性好，