很多时候，我们会遇到uv光油不干及掉墨的情况，这到底是什么原因呢？我们应该怎么去解决呢？今天小编来与大家一起来学习一下uv光油不干及掉墨的原因是什么，分别如下：
①操作者的熟练程度。不同种类的材料、不同的墨层厚度和不同的印刷图文对UV干燥装置有不同的要求。在印刷机上，UV固化的功率、印刷速度及油墨层厚度是可以调整的，如操纵者处理不好彼此间的关系，会影响UV干燥的效果。
②油墨质量。目前市场上UV油墨的供应商较多，质量也不相同，而且同一厂家不同颜色油墨的干燥速度和固化程度也不一样。由于油墨本身原因使油墨不干的现象经常发生（尤其是黑墨），即使有名的供应商偶尔也会出现这类问题。
UV光油使用前应充分搅拌均匀UV光油是由许多种化工原料调和而成的，长时间不用放置后，桶中光油的部分化工原料会分开，使用前应充分搅拌均匀。
■ 具有极高附着力、流平佳、柔韧性好、耐黄变、抗划伤性优异等特点。
■ 光油固化后与纸张、油墨的亲和性好且防水，不叠黏。
■ 干燥速度快、高附着、操作性能稳定、涂布光泽度高。
uv光油常见的问题有哪些？
在UV平板打印中，UV光油对其打印效果具有十分重要的作用。但是如果使用不恰当，就不能发挥其优点。针对关于UV光油常见的问题，下面小编整理一些资料分析了以下一些常见的情况
一、光泽不好、亮度不够主要原因：
1．UV油粘度太小，涂层太薄
2．乙醇等非反应型溶剂稀释过度
3．涂布不均匀
4．纸张吸收性太强
二、干燥不好、固化不彻底，表面发粘主要原因:
1．紫外光强度不够
2．紫外灯管老化，光强减弱
3．UV光油储存时间太长
4．不参与反应的稀释剂加入过多
5．机器速度过快的
三、UV上光涂层有白点主要原因:
1．涂层极薄
2．涂胶网纹辊太细
3．非反应型稀释剂（如乙醇）加入过量
4．印刷品表面粉尘等较多
四、UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象主要原因:
1．UV光油黏度过高
2．涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑
3．涂布压力不均匀
4．UV光油的流平性差
