氮气置换的工艺参数
1）注入氮气的温度
注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度（低温脆性），另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此，进入管道的氮气温度不得低于5℃，宜控制在5～20℃。
2）注入氮气的压力
兼顾推动海绵清管球和管道内应保持微正压，该压力值取～（表压）。
考虑到置换过程的气体混合、排放、体积误差等因素。
液氮罐在使用过程中，每天应随时检查罐子的使用情况，在液氮罐内有液氮的前提下，发现液氮罐瓶盖上和上部有水珠或结霜情况，说明液氮罐质量有问题，应立即停止使用。
在液氮罐瓶盖上和上部无水珠或结霜现象时，用手触摸外壳，感觉上部冷，下部热，说明液氮罐质量有一些问题，即液氮日增损较大，应注意观察，防止液氮耗损完后，所贮存的物质损坏，必要时，停止使用；若上下温度一致，说明罐子质量没有问题。
***管道在采用水试压后,虽然经过通球扫线程序扫出管内存水,但地势低洼地段的积水以及咐着在管壁的水膜仍很难通过简单的通球方式加以清除。采用气体试压时,管道中也会含有大量的饱和水蒸气。（2）管线氮气置换系统安排（3）氨压缩机出口段与软管相接处手阀，此段单独氮气置换，由氮气注入。液态水和大量的饱和水蒸气的存在对管道危害极大,所以需要深度干燥。在注氮过程中，在各个检测口处定时进行检测，以确定注氮进度，检测时间根据现场情况确定