PE储罐产品说明书
说明：（1）本溶器若装比重为1或以下之液体(弱酸、弱碱及水)一般使用寿命在5年以上，如放置在避阳光，避风雨的地方，使用寿命可大大延长。
（2）若装比重在1-1.2 之间的酸碱液体则老化期为4-5年。
（3）若装比重在1.2-1.4之间的酸碱液体则老化期为3年。
（4）若装比重在1.4以上之酸碱液体则老化期为2年。
特性2：所耐温度高不超过摄氏70-80度，耐冷冻度不得低于摄氏零下30度。
特性3：常压产品，不可施于超过常压（1个大气压力）以上之正压或负压；若需搅拌或酸碱浓度比重在1.2以上时,加装补强套及加厚桶体壁厚为宜。此项特性尤其在盛装容积超过10000L以上的桶体需注意之。（浓度超过28%一律使用产品并加装补强套）
特性4：本容器为滚塑一体成型之产品，具有无焊、无缝、***、无气味、易清洗、搬运灵活之优点。
?不锈钢储罐在检查前需：
1、查阅上次检查资料，了解之前检查时出现的缺陷、问题及处理方法；
2、将储罐内部的物料清除干净，并与其它设备隔开且做明显标记；
3、将储罐内的残留气体进行置换清洗处理，并分析达到安全标准；
4、打开全部人孔，拆除内件，清除内壁污物；
5、切断储罐电源，做储罐内部检验时应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯，且罐外必须有专人监护，检验仪器和工具的电压不超过36v，且要采用良好的绝缘软线和可靠的接地线；
6、若涉及的动火作业，则必须按规定办理动火审批手续，且罐区必须配消防、安全和救护设施。
浅析如何定期检查不锈钢储罐
一、内部检查
1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；
2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议；
3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。
二、外部检查
1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠；
2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象；
3、接管焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。
三、检查
1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查，抽查长度为焊缝总长的20%；
2、经内外部检查合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行了气密试验。在上述检查过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格；
在目前几种常见大型LNG储罐罐型中，与全容罐相比，单容罐安全性较低;双容罐和全容罐相比，***和交付周期相近.但安全水平相对较低。另外.单容罐和双容罐的罐壁和罐顶均需做水喷雾冷却水系统;全容罐由于考虑到外层lm厚的混凝土罐壁的坚固性，设计上不考虑罐壁的情况，罐顶和罐壁均不设冷却防护，仅对钢结构支架、管架、楼梯及阀门采取冷却保护。它内衬棉平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑，钢衬玻璃相比，具有良好的耐腐蚀、耐磨损、寿命长等优点，是装运腐蚀液体的理想产品。虽然全容罐和薄膜罐的***与其他形式储罐比稍高，但安全性好，是现在接收站普遍采用的形式.薄膜地上罐理论上***和交付周期较全容罐和地下罐是有优势的，但薄膜罐的制造商很少，施工工艺较复杂，限制了该罐型的发展。
