压榨机维护及维修
一.润滑加油
1.所有辊子两端轴承每半月加钙基润滑油１次。
2.气控部门油杯注入30#机械油。
3.摆线针减速器（或无极调速器每隔2000小时，换油１次。
4.其余齿条，齿轮，链轮，链条以及调偏活动杆每星期添加普通黄油一次。
二．维修、维护
1、每班工作完后，清理机身上的污泥，切勿将水冲到电机、控制箱上。
2、留意排出三连体中空气过滤水。
3、检查紧固件是否松动。
4、检查网带是否破损。
5、检查滤网纠偏，张紧装置是否灵敏可靠，工作是否正常。
6、检查气动元件是否敏捷可靠。
7、每班开机前，启动清洗水泵,检查喷嘴是否堵塞,如果喷出水压不够或无水喷出,应急时疏通。
压榨机工作过程是:输送将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度
压榨机在运转的时候，处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进，进行压榨。
因料胚在压榨机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，使物料之间产生摩擦，产生相对运动。
榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时，螺纹使料胚既能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动，这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的，同方向运动，而且在微粒之间也存在着相对运动。
