采用高速和高分辨率的位置检测装置组成半闭环和闭环位置控制系统。增量式位置检测编码器达到10000脉冲/r,******式编码器可以达到100000脉冲/r和0.01m/脉冲的分辨率。分辨率为0.1μm/脉冲时,位移速度可达240m/min,这极大提高了位置控制的精度,即机床的***精度。对于数控机床辅助功能的控制,以前都采用继电器逻辑硬件电路,而且要由用户设计制造。
进给伺服系统不但可以实现丝杠螺距误差的补偿,而且使热变形误差补偿和间误差补偿取得了显著的成效。综合误差补偿技术的应用可以将加工误差减小60%左右。
选择夹具的基本原则数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定;采用高速和高分辨率的位置检测装置组成半闭环和闭环位置控制系统。二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外,还要考虑以下几点:1、当零件加工批量不大时,应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具,以缩短生产准备时间、节省生产费用。2、在成批生产时才考虑采用专用夹具,并力求结构简单。3、零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短机床的停顿时间。4、夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工,即夹具要开敞,其***、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀(如产生碰撞等)。