R系列同轴斜齿轮减速机为何如此受欢迎？
R系列同轴斜齿轮减速机为何如此受欢迎？
***近接了好几单 客户以前用的是摆线针轮减速机，要求换成齿轮减速机。我给他们选择了R系列同轴斜齿轮减速机。货发过去，反馈过来的信息都非常不错。 下面跟大家说说R系列同轴斜齿轮减速电机的优势是哪些？为何客户放弃了摆线针轮减速机来选择它呢？
1.稳健铸铁减速箱体
2.齿轮指标达到国际标准
3.可直连选择范围广泛的电机、制动电机和变频电机
4.适用于恶劣工作环境
5.整体铸造的底脚或法兰设计
6.表面光滑设计，以方便清洁
7.所有轴承都能够长期无故障运行
8.高质量密封件增强泄漏保护
9.输出端是减速箱体不可分割一部分，没有螺丝固定的输出端盖，因此不会造成漏油或齿轮偏心
这9点充分说明了，R系列同轴斜齿轮减速电机的优势所在。有问题可以联系东迈，我们将竭诚为您服务。
斜齿轮硬齿面减速机设备磨合期注意什么？
斜齿轮硬齿面减速机，现在给大家讲讲新买的齿轮减速机在它与设备磨合期当中我们都应该去做些什么？
首先我们要选择
1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的减速机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。
2.在保持减速机清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
3.硬齿面减速机磨合期结束，应对机器进行强制***，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
4.非标减速机，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对减速机的结构、性能要充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作非标减速机。
5.注意硬齿面减速机磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的85%，并要安排适合的工作量，防止减速机长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
6.注意经常观察，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
只要重视并按要求实施对斜齿轮硬齿面减速机磨合期的***与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高生产效率，使硬齿面减速机为您带来更多收益。
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?硬齿面齿轮剃齿工艺
硬齿面剃齿工艺
近年来，日本试验成功用硬质台金剃齿刀加工８级精度、硬度为６０ ＨＲＣ 的齿轮。为使剃齿刀能切入工件的硬齿面，除将剃齿刀上的渐开线螺旋面刃带减至***窄处外，还要把剃齿刀每齿上的刀刃减至ｌ～２个。本来软齿面剃齿的优点是刀刃多，有渐开线螺旋面保持稳定啮合，使剃齿效率高，并保证精度。而硬齿合金剃齿刀在结构上的改动，削弱了剃齿的上述２个优点。此外，剃齿的特点是切削厚度很小，而硬质合金的刀刃一般是较钝的，故很难进行剃削加工；因而难于在生产中实际应用。
国内近年来也在研究硬齿面剃齿工艺，目前已能剃削４８ ＨＲＣ 左右的中硬齿面７ 级精度齿轮，加工效率很高，其主要采取了以下措施：
１）选择剃削性能好的刀具材料做剃齿刀；
２）提高剃齿刀的制造精度，并采用修形剃齿刀或负变位剃齿刀，不仅减小或消除了剃齿齿形的中凹现象，还能剃削鼓形齿轮；
３）提高热处理前、后齿坯的加工精度，严格控制热处理淬火变形；
４）精细调整机床，提高机床刚度，选择合理的剃削用量等。