冷板的起泡问题起泡:面皮与板芯起泡,原因分析
冷板的起泡问题
起泡：面皮与板芯起泡，原因分析
1、板芯熟化期太短；2、中性胶水有问题或是涂胶有过错；3、喷绘制作成板后有太阳直射或紫外线光照射。常见的起泡是由于面皮过薄，经太阳直射后起泡，写真画面与面皮有起泡，从理论上分析极不易起泡。
二、热板
热板的生产工艺
1、通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次发泡），此时的板芯是卷材，一般为500米，此时的板芯要在常温下存放半月（熟化期），使板蕊的一些废气排放出去。
2、贴面
在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使让他相互融合贴在一起，形成整板。面皮的厚度大约在0.01m。
喷绘调色的三种方法简介
喷绘调色的三种方法简介：
1、屏幕显示法
2、色卡调色法
3、测色调色法
屏幕显示法是通过调整屏幕显示的颜色来调整图像的颜色；色卡调色法是通过对比色卡中的颜色来调色；测色调色法借助于测色仪对目标色块进行测色，并将测得的结果输入计算机，然后将颜色喷印出来。
屏幕显示法
屏幕显示法是通过调整屏幕显示的颜色来调整图像的颜色，通常是在屏幕上通过颜色菜单来选择或调整颜色。这种方法在配色或开始调色时非常有用，是设计师常用的一种调色方法。
但是，由于荧光屏的发色原理和染料在织物上的喷绘的发色原理不同（荧光屏是通过RGB三支电子光束混合来产生颜色的，而染料是通过吸收某些颜色的光波来表现颜色），屏幕上所能显示的颜色无法全部通过染料在织物上表现出来，而染料所表现的颜色之间的细小差别也无法在屏幕上明显地显示出来。因此这是一种大致的调色方法，不能用作调色。
吸塑亚克力uv喷绘加工制作完成
后期制作：亚克力加工的制作基本是机械化制作，亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，后将uv喷绘加工铺设光源，烤漆后，吸塑亚克力uv喷绘加工制作完成。
第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到有亚克力uv喷绘加工板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更好的宣传效果。
亚克力广告海报的特点：
不论白天、夜晚都美观大方、高雅不俗，具有强烈的视觉冲击力；期望次、个性时尚的、新的广告表现手段，而亚克力类型广告在一定程度上适应或迎合了这种需求。
户外喷绘在室内色彩可以保持2年吗?
考虑使用时间：
写真喷画在室内色彩可以保持2年，在户外视阳光照射状况大约3个月-6个月，另外要考虑腹膜收缩及色彩雾化的问题(根据实际使用检查);户外喷绘在室内色彩可以保持5年，在户外视阳光照射状况大约10个月-2年，没有雾化问题。
考虑使用场地：
需要防水及防晒的场合必须采用户外喷绘或户外写真。考虑安装问题：需要固定的喷画要考虑这些问题是为了避免喷画做好了，还花钱安装了，结果因为以上问题导致重做，那就浪费金钱、人力和时间了
