剥线机原理
剥线机（带旋刀）的机械传动结构由7个伺服驱动轴和一个无刷直流电机组成。7个伺服轴分别为前送线轴，前压线轴，后出线轴，后压线轴，切刀轴，导管轴，旋刀轴和旋刀旋转直流电机轴。可以剥三种类型导线，种是短线，短线的线头和线尾均是通过前送线轮和前压线配合完成。第二种是长线，只需要剥一层皮，长线的线头通过前送线轮和前压线轮配合完成，线尾通过后出线轮和后压线轮配合完成。该设备性能稳定，使用方便，操作简易,实用性强,也是使用为普遍的剥线机电压:220/380V功率:2。第三种是护套，需要剥一到三层的导线，线头三层通过前送线轮和前压线轮配合完成，线尾的三层通过后出线轮和后压线轮配合完成。
7.出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小）
8.出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。（当用短剥程序时，应使出线轮抬起）
9.刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到，以便线材顺利通过刀具。
4、针对电子线、硅胶线、等有特殊功能
针对电子线、硅胶线、玻璃钎维线、隔离线、铜轴线、套管等全自动裁剪、剥皮、半剥、中剥功能，可瞬间变换电线规格及尺寸，加工过程中，当电线用完时会自动停机和报警，使你的加工无后顾之忧。
主要部件说明
进线轮：输送线材及剥出线头；
出线轮：输送线材及剥出线尾；
进线轮间隙调节旋钮：调节进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小；
5、针对电子行业使用
近来电子产品，倾向轻、薄、短、小之要求，故所需电线也趋向细线、短线及，该产品正好能发挥其长处。以往被视为很难加工的50MM之内的短线，现在并无任何困难。长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长1、导线本身粗细不一。同时可分别设定送线、进刀、退刀再脱皮及脱皮速度，对于隔离线亦可强制脱皮到头99MM，排除了以为隔离线不能全剥及伤到新鲜之困扰。
进线轮压力调节旋钮：调节进线轮压力，拉出后逆时针旋转，进线轮压力增小，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减大(“1”，“9”)；
