






每一位施工人员都想在使用钢丝网骨架复合管时能快速连接安装,期间不出现任何问题故障同时还可以保证材料质量及发挥的效果。当然要想达到这样的效果就一定要严格按照焊接施工标准进行才可以,那么其施工标准的内容是什么?
1、施工前,检查材料规格、数量和质量情况,以便保证工程质量和进度。
2、保证焊接作业的基本条件。
3、焊接质量会因焊接表面污染而严重下降,表面污染包括粉尘、泥水、油污等任何外来***,同时,材料本身的氧化层也不利于焊接面的熔合,因此焊接前规定需要去除氧化层,当间隔时间超过24小时或熔区被污染,应将电熔退出,重新处理。
4、不同厂家的钢丝网骨架复合管配合尺寸(配合间隙)不同,电熔套筒阻值和焊接面积也不相同,因此没有通用的焊接工艺,应根据其生产厂家提供的工艺文件要求焊接。
5、还要注意在大风天气下施工,易引起熔焊区污染,并形成管道内的空气对流,导致接头过快冷却,熔焊区污染影响焊接质量,冷却过快有可能形成假焊、或焊接接头塑性较差。
6、埋地管道试压前分段回填是为了起到可靠固定作用,以保证试验安全性,安全回填深度以及应留出的检查位置。
钢丝网骨架塑料复合管的装配是后期正常安装的基础前提,因此如果复合管装配错误直接导致后期的安装过程无法顺利进行,所以下面小编就着重讲讲复合管在实际的装配操作中应该注意以下几点内容:
1.钢丝网骨架塑料复合管一头装好后,将另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺进。如配合稍紧,可用木锤轻击,塑料复合管的符号处应正巧进入端口。
2.在承插过程中,假如不小心将复合管刺进超越符号线,则应敲击,退回至符号线。
3.复合管装配后,应对管材的同心度、水平度进行调整。
4.用目测的办法,站在离复合管较远的方位(至少两根管材长度的跟离)进行调查,衔接处的水平度通常不超越15°,过大时应进行调架。
5.依照待装管线走向,将管材摆正,然后刺进电熔接头。
6.要确保复合管衔接面是枯燥无水渍的,如果没有晒干,焊接时就会很容易产生气泡,将严重影响熔接的质量。
钢丝网骨架复合管具有***的生产工艺与好的材质,使其具有很好的耐压性能,被广泛应用于各个领域。当然,我们也不排除会在一些特殊情况将复合管压扁,这种现象也是有的,那么当我们遇到这样状况的时候应该怎么办呢?
一般情况下,钢丝网骨架复合管生产出来后,是很规整的。很多时候为了节约空间,会将大孔径的管道放置于底层,然后层层堆放,这个时候如果高度不超2.5米,是对管子没有损伤的,也不会压扁。但是如果在大孔径管子内部套小口径的管子,层层相套,这就会使底部管子受压很大,从而造成管子变形、压扁的情况。当然这不是管道的质量问题,而是使用了错误的储运方法。因此管道发生压扁的情况多是在储存和运输过程中。
通常钢丝网骨架复合管压扁后,我们要对其进行评估测试,变形是否严重、是否影响使用。如果管子没有问题可以使用,钢丝骨架pe价格多少一米,那我们可以采取圆形矫正器进行处理,这种方法比较方便、准确。如果有时候没有矫正器时,那就只能对管子进行敲打,使其***原状。这里要提醒大家,这种方法并不可取,可紧急情况下使用。
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