在70年代中期就开始用改性煤沥青替代中温沥青试制石墨电极、阳极糊等，高粘沥青改性剂加工，并取得了较佳的效果。80年代，随着贵州铝厂从日本引进的8万台电解铝装置，迫切需要改性煤沥青作预焙阳极和阴极块的粘结剂。青铜峡铝厂也从日本引进了需要改性沥青的铝用炭素制品的生产装置。改性煤沥青的开发与应用受到了人们的关注并取得了较快的发展，高粘沥青改性剂供应商，有关改性沥青的制造、性能、应用等方面的国内外报道也较多，在原冶金部的重视下，制订出了改性沥青的***标准，这为进一步促进改性煤沥青的生产和扩大应用奠定了良好的基础。
改性沥青多次再生的影响：1、随着老化次数的增加黏韧性迅速下降，其中韧性下降更加明显，再生后，黏韧性有所***，其韧性部分***较小，几次老化与再生后，改性沥青的韧性部分几乎消失。
2、影响沥青黏度，次再生后黏度***原样沥青的6倍多，沥青老化性能得到明显***，但无法***至原有黏度水平。高温黏度指标的***效果变差，一次再生黏度***较好，二次再生的黏度***效果显著下降，三次再生黏度***很不显著，高粘沥青改性剂，说明多次老化后的改性沥青与再生剂的相容性越来越差。综所上述，随着老化与再生次数增多，沥青越来越难以完全***到老化前的技术指标水平。
SBS改性沥青的工艺流程一般分为3个阶段，即溶胀阶段、磨细阶段、发育阶段。聚合物经过溶胀后剪切分散效果更好，剪切好的改性沥青还需热储存一段时间使其发育，对不稳定的改性沥青体系在发育过程中需要外力搅拌，保证混合体系的均匀。先将基质沥青加热到175℃～180℃，然后加入改性剂SBS，用高剪切混合乳化机先低速剪切5min，使SBS与沥青混合均匀，然后以4200r/min高速剪切30min；再将剪切完成的改性沥青保温在175℃～180℃范围内，用高速分散机以500r/min的速度搅拌5ｈ后即制成成品改性沥青。
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